一、質量驗收標準

（一）鋼材及構配件質量

鋼材材質

驗收時先要檢查鋼材的質量證明文件，確保鋼材的品種、規格、性能等符合設計要求。例如，對于常用的 Q345B 鋼材，其屈服強度、抗拉強度、伸長率等力學性能指標必須滿足國家標準。鋼材的化學成分也應符合規定，如碳、硅、錳等元素的含量應在允許范圍內，以確保鋼材的質量和性能。

鋼材的外觀質量也很重要。鋼材表面不應有明顯的裂紋、分層、夾渣等缺陷。對于有銹蝕的鋼材，其銹蝕等級應在允許范圍內，并且在安裝前應進行除銹處理，以確保鋼結構的耐久性。

構配件質量

對于鋼結構廠房的構配件，如螺栓、焊條等，也要進行嚴格驗收。高強螺栓應檢查其扭矩系數、抗滑移系數等指標是否符合設計和規范要求。焊條的型號、規格應與鋼材相匹配，并且要有質量合格證明。構配件的外觀不應有缺陷，如螺栓不應有裂紋、螺紋損壞等情況。

（二）鋼結構安裝質量

主體結構安裝精度

檢查鋼柱的安裝垂直度，一般采用經緯儀或全站儀進行測量。對于高度較高的鋼柱，其垂直度允許偏差應符合相關標準，如單層鋼結構柱的垂直度允許偏差不應大于 H/1000（H 為柱高）且不大于 10mm。鋼梁的水平度和直線度也有嚴格要求，相鄰鋼梁高差不應大于 L/1000（L 為梁長）且不大于 10mm。

鋼結構廠房的整體空間尺寸也要符合設計要求。廠房的跨度、長度、高度等尺寸偏差應在允許范圍內。例如，廠房跨度的允許偏差為 ±10mm，以確保廠房的使用功能和外觀質量。

連接節點質量

對于焊接連接，要檢查焊縫的外觀質量。焊縫表面應平整，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊縫的尺寸，如焊縫高度、寬度等，應符合設計要求。同時，要對焊縫進行無損檢測，如超聲波探傷或射線探傷，檢測比例和合格標準應根據設計文件和規范確定。

高強螺栓連接的質量驗收也很關鍵。檢查螺栓的擰緊扭矩是否符合要求，采用扭矩扳手進行抽檢。高強螺栓連接副的終擰扭矩偏差不應大于 ±10%。同時，要檢查螺栓的外露絲扣數量，一般應為 2 - 3 扣，以確保連接的可靠性。

（三）屋面和墻面系統質量

屋面系統

屋面彩鋼板的安裝質量直接影響廠房的防水性能。檢查彩鋼板的鋪設是否平整，板與板之間的搭接寬度應符合設計要求，一般不小于一個波峰或波谷。彩鋼板的固定應牢固，自攻螺絲的間距、數量應符合規定，且螺絲應垂直打入，不得傾斜，以防止雨水滲漏。

屋面排水系統應暢通。天溝的坡度應符合設計要求，一般不應小于 1%，天溝與雨水管的連接處應密封良好，防止雨水外溢。

墻面系統

墻面彩鋼板的安裝質量類似屋面彩鋼板。檢查墻面的平整度和垂直度，彩鋼板的拼接應嚴密，門窗洞口處的彩鋼板安裝應牢固，密封膠的使用應合理，確保廠房的保溫、防風和美觀性能。

二、質量驗收流程

（一）施工單位自檢

資料整理

施工單位在完成鋼結構廠房施工后，先要整理相關的施工資料，包括鋼材及構配件的質量證明文件、檢驗報告、施工記錄（如焊接記錄、螺栓擰緊記錄等）、隱蔽工程驗收記錄等。這些資料應齊全、真實、有效，為后續的驗收提供依據。

現場檢查

施工單位的質量檢查人員對鋼結構廠房進行全面的現場檢查。按照質量驗收標準，對鋼材及構配件質量、鋼結構安裝質量、屋面和墻面系統質量等進行逐一檢查。對于檢查發現的問題，及時進行整改，確保施工質量符合要求。

（二）監理單位驗收

資料審查

監理單位收到施工單位提交的驗收申請和相關資料后，對資料進行審查。檢查資料的完整性和準確性，對于不符合要求的資料，要求施工單位補充或修正。

現場抽檢

監理工程師對鋼結構廠房進行現場抽檢。采用隨機抽樣的方法，對鋼材、構配件、鋼結構安裝質量、屋面和墻面系統等進行檢查。檢查比例和內容應符合監理規范和相關標準的要求。對于發現的質量問題，監理單位要求施工單位進行整改，并對整改情況進行復查。

（三）建設單位組織竣工驗收

綜合驗收

建設單位在施工單位自檢和監理單位驗收合格的基礎上，組織設計單位、勘察單位、施工單位、監理單位等相關單位進行竣工驗收。各單位按照各自的職責，對鋼結構廠房的質量進行綜合驗收。驗收內容包括工程實體質量、施工資料、使用功能等方面。

驗收結論

經過全面驗收后，建設單位根據各單位的意見，形成竣工驗收結論。如果工程質量符合設計要求和相關標準，通過驗收；如果存在質量問題，要求施工單位限期整改，整改完成后再次組織驗收，直至工程質量合格。