一、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的主要設(shè)備

（一）切割設(shè)備

數(shù)控火焰切割機(jī)

這是鋼結(jié)構(gòu)加工中常用的切割設(shè)備，主要用于切割厚鋼板。它通過燃燒氧氣和可燃?xì)怏w產(chǎn)生高溫火焰，使鋼材局部熔化并被高壓氧氣吹走，從而實(shí)現(xiàn)切割。其優(yōu)點(diǎn)是能夠切割大厚度的鋼板，切割速度相對(duì)較快，適合批量切割形狀不太復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

數(shù)控等離子切割機(jī)

等離子切割機(jī)利用高溫等離子弧將金屬板材熔化并吹離，實(shí)現(xiàn)切割。它的切割速度比火焰切割機(jī)更快，切割精度也更高，能夠切割多種金屬材料，包括不銹鋼、鋁合金等。對(duì)于一些對(duì)切割面質(zhì)量要求較高、形狀較為復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如異形的鋼梁、鋼柱等，等離子切割機(jī)是很好的選擇。

激光切割機(jī)

激光切割機(jī)是一種高精度的切割設(shè)備。它利用高能量密度的激光束照射鋼材表面，使材料瞬間熔化或氣化，從而完成切割。激光切割的精度極高，可以切割出非常復(fù)雜的形狀，而且切割面光滑、熱影響區(qū)小。不過，它的設(shè)備成本較高，主要用于對(duì)精度要求極高的鋼結(jié)構(gòu)零部件加工，如精密的鋼結(jié)構(gòu)連接件。

（二）焊接設(shè)備

手工電弧焊機(jī)

手工電弧焊是一種傳統(tǒng)的焊接方式。它通過焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧來熔化焊條和焊件的局部，形成焊縫。這種設(shè)備操作簡(jiǎn)單、靈活，適用于各種位置的焊接，是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝和一些小型構(gòu)件焊接的常用設(shè)備。但是，手工電弧焊的焊接效率相對(duì)較低，焊縫質(zhì)量在一定程度上依賴于焊工的技能。

氣體保護(hù)焊機(jī)

氣體保護(hù)焊機(jī)利用惰性氣體（如二氧化碳）作為保護(hù)氣體，將電弧和熔池與空氣隔開，防止焊縫金屬氧化。它的焊接效率高、焊縫質(zhì)量好，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)焊接，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的工廠化生產(chǎn)。特別是對(duì)于一些對(duì)焊縫質(zhì)量要求較高的結(jié)構(gòu)，如承受動(dòng)荷載的鋼結(jié)構(gòu)橋梁等，氣體保護(hù)焊是主要的焊接方式。

埋弧焊機(jī)

埋弧焊是在焊劑層下進(jìn)行的電弧焊。它的電弧被埋在顆粒狀的焊劑下，焊接過程中產(chǎn)生的熱量集中，焊接效率高，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，主要用于焊接長(zhǎng)直焊縫和大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拼接。例如，在大型鋼箱梁的制造中，埋弧焊機(jī)用于焊接箱梁的腹板和翼緣板。

（三）成型設(shè)備

型鋼矯直機(jī)

鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，型鋼（如工字鋼、槽鋼等）可能會(huì)因?yàn)檐堉啤⑦\(yùn)輸或加工等原因出現(xiàn)彎曲變形。型鋼矯直機(jī)通過施加反向的彎曲力，將型鋼矯正到符合要求的直線度，以確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量和尺寸精度。

卷板機(jī)

對(duì)于一些需要制作成圓筒形或弧形的鋼結(jié)構(gòu)部件，如鋼筒倉(cāng)、弧形鋼屋架等，卷板機(jī)是必不可少的設(shè)備。它通過對(duì)鋼板施加壓力，使其逐漸卷曲成所需的形狀。

（四）鉆孔設(shè)備

搖臂鉆床

搖臂鉆床用于在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上鉆孔，如在鋼梁、鋼柱上鉆出螺栓連接孔。它的搖臂可以靈活地調(diào)整鉆孔位置，適用于加工不同尺寸和形狀的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，能夠鉆出高精度的孔，確保螺栓連接的準(zhǔn)確性。

二、設(shè)備維護(hù)方法

（一）日常維護(hù)

清潔保養(yǎng)

每天工作結(jié)束后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，清除設(shè)備表面的灰塵、油污、鐵屑等雜物。對(duì)于切割設(shè)備，要特別注意清理切割頭和軌道上的雜物，防止其影響切割精度。對(duì)于焊接設(shè)備，要清理焊槍、送絲機(jī)構(gòu)等部位，確保焊接過程的順暢。

檢查工作狀態(tài)

在開機(jī)前和關(guān)機(jī)后，檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常。例如，檢查切割機(jī)的軌道是否順暢，焊接機(jī)的電源、氣體供應(yīng)是否正常，成型設(shè)備的液壓系統(tǒng)是否有泄漏等。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的小問題要及時(shí)處理，如緊固松動(dòng)的螺絲、更換磨損的皮帶等。

（二）定期維護(hù)

精度校準(zhǔn)

定期對(duì)設(shè)備的精度進(jìn)行校準(zhǔn)，這對(duì)于切割設(shè)備和鉆孔設(shè)備尤為重要。例如，每季度對(duì)數(shù)控切割機(jī)的切割精度進(jìn)行校準(zhǔn)，通過切割標(biāo)準(zhǔn)試件并測(cè)量其尺寸偏差，對(duì)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于鉆床，要檢查鉆頭的垂直度和同心度，確保鉆出的孔符合精度要求。

更換易損件

根據(jù)設(shè)備的使用情況和說明書的要求，定期更換易損件。例如，等離子切割機(jī)的電極和噴嘴屬于易損件，要根據(jù)其使用壽命及時(shí)更換，以確保切割質(zhì)量。焊接機(jī)的導(dǎo)電嘴、送絲輪等部件也要定期檢查和更換，防止因易損件損壞而影響焊接效果。

潤(rùn)滑和防銹

對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑，如切割機(jī)的軌道、成型設(shè)備的滾輪等。選擇合適的潤(rùn)滑劑，并按照規(guī)定的周期進(jìn)行潤(rùn)滑。同時(shí)，對(duì)于設(shè)備的金屬表面，要采取防銹措施，如涂抹防銹油、噴漆等，防止設(shè)備生銹，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

（三）設(shè)備維修記錄

建立檔案

為每臺(tái)設(shè)備建立維修檔案，記錄設(shè)備的基本信息、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障維修記錄等。通過對(duì)維修檔案的分析，可以總結(jié)設(shè)備的常見故障和維護(hù)要點(diǎn)，為設(shè)備的優(yōu)化使用和預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。

專業(yè)維修

對(duì)于一些復(fù)雜的設(shè)備故障，要由專業(yè)的維修人員進(jìn)行維修。在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)的維修服務(wù)機(jī)構(gòu)，避免因不專業(yè)的維修導(dǎo)致設(shè)備損壞加劇。同時(shí)，要與設(shè)備供應(yīng)商保持良好的溝通，及時(shí)了解設(shè)備的技術(shù)更新和維護(hù)要點(diǎn)。