鋼結(jié)構(gòu)工程中的龍門架技術(shù)有哪些要求？龍門架是鋼結(jié)構(gòu)工地的施工方案，臨時(shí)建造的架子稱為龍門架。首先安裝，載荷試驗(yàn)，操作要求，注意圖紙事項(xiàng)。我們宇達(dá)鋼結(jié)構(gòu)公司的工人做所有的龍門架都很嚴(yán)格。確保架體穩(wěn)定，不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工必須打好基礎(chǔ)。架體必須與建筑物的剛性連接牢固，不得與腳手架連接連接平臺(tái)連接。1.架高在20米以下設(shè)一組纜水繩，20～30米設(shè)2組；2.纜水繩必須使用鋼絲繩，且直徑不得小于9.3㎜，角度為45～60°；3.電纜水繩必須用錨固定；架體兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作如下：1.卷?yè)P(yáng)機(jī)前面應(yīng)有兩根施工樁，兩側(cè)應(yīng)至少有兩根方向樁；2.卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)整齊纏繞。當(dāng)?shù)趸@離開地面時(shí)，提升機(jī)的鋼絲繩應(yīng)至少有5至7圈；3.卷?yè)P(yáng)機(jī)需要操作小屋，不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工必須設(shè)置符合要求的相互不影響司機(jī)的操作和檢查。

15.做條形窗的時(shí)候，主房間的托盤使肋朝向窗戶的方向，所以條形窗走到這個(gè)肋板的時(shí)候，不能走路。另外在有條形窗的檁條安裝時(shí)盡量采用沉頭螺釘。16.門口上層條形窗與門口上框太近，無雨蓬位置。17.窗框上下相鄰檁條之間的斜撐不布置，斜撐端部與窗框沖突。18.鋼板和高強(qiáng)度螺栓的種類盡量少，要考慮材料試驗(yàn)費(fèi)用。特別是不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工在異地施工時(shí)，有的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理不承認(rèn)工廠所做的試驗(yàn)。你去協(xié)調(diào)吧?19.主房連接板盡量不要設(shè)計(jì)成正方形，現(xiàn)場(chǎng)容易倒裝。20.內(nèi)天溝不保溫，室內(nèi)形成“冷橋”，滴水結(jié)露。不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工在天溝下面涂上防結(jié)露涂料，或者涂上聚氨酯保溫層，也可以進(jìn)行其他保溫處理。21.屋面板采用夾芯平板，那么估計(jì)半年內(nèi)(如果跨度稍大)就要漏水。一檢查屋面板外層板有幾道斷痕，因?yàn)闆]有考慮它在太陽(yáng)底下反復(fù)的熱脹冷縮。其實(shí)你在施工結(jié)束后(有太陽(yáng)的時(shí)候)在室內(nèi)聽的話就知道發(fā)生了什么。

在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)加工制作過程中，焊接變形的影響因素很多，如環(huán)境條件、施工材料、各種人為因素(焊工技能)等，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變形問題時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響工程項(xiàng)目整體的施工質(zhì)量，甚至?xí)a(chǎn)生更嚴(yán)重的結(jié)果。本文分析了鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接變形的主要原因，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和解決辦法。不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工在焊接接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊，現(xiàn)象、危害性:鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，焊條頭和鐵塊難以與焊接部件一體化，因此會(huì)產(chǎn)生未熔接、未熔接等焊接缺陷，降低連接強(qiáng)度。如果用生銹的電極頭或鐵塊填充，很難保證與基材的一致性；如果焊條頭和鐵塊上有油污和雜質(zhì)，焊縫就會(huì)有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況大大降低了接頭的焊接質(zhì)量，達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施:工件組裝間隙大，但未超過規(guī)定允許使用范圍，組裝間隙超過薄板厚度的2倍或超過20mm時(shí)，不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工用堆積焊接方法填平凹陷部分，減少組裝間隙。嚴(yán)禁在接頭間隙內(nèi)使用填充電極頭或鐵塊的方法進(jìn)行補(bǔ)焊。在標(biāo)注零件時(shí)，應(yīng)注意保持切削后的足夠切削和焊接收縮，控制零件尺寸，不要增加間隙，以保證整體尺寸。

5、輔助材料及用具，用于安裝鋼結(jié)構(gòu)的工具、設(shè)備、安全措施、防護(hù)設(shè)備和輔助材料，如氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)怏w、鋼絲、風(fēng)繩、鐵等，經(jīng)檢驗(yàn)后，由專人發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)專用倉(cāng)庫(kù)。6、三腳架及腳手架，不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工應(yīng)用于裝配鋼梁和腳手架材料(鋼管、螺栓、接頭、腳手板等)的三腳架。)用于搭建作業(yè)平臺(tái)的材料應(yīng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由專業(yè)架子工配合搭建。7、場(chǎng)地清理，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體規(guī)劃的要求，應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物。運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ摿含F(xiàn)場(chǎng)放置，表面光滑壓實(shí)。電力、水源要引至施工現(xiàn)場(chǎng)，電源閘箱、水源截門等要按要求安裝到位。8、不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工技術(shù)交底，參與鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施施工技術(shù)、施工安全底部，熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙和施工方案，熟悉安全運(yùn)行規(guī)則和質(zhì)量要求。各安裝地點(diǎn)的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線和水平標(biāo)高應(yīng)由相關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核。

高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行防滑系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接副最終擰緊1小時(shí)至48小時(shí)后。進(jìn)行終擰矩檢查，抽查10％不少于10個(gè)，外露絲扣為2—3扣，允許有10％的絲扣，有1扣或4扣。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮污垢等，不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆外。特別需要指出的是高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔。不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工必須擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。擴(kuò)孔后孔徑不應(yīng)超過1.2d（d為螺栓直徑）。通過相應(yīng)的焊接連接防止建立相應(yīng)的施工方案，從而使鋼結(jié)構(gòu)車間工程結(jié)構(gòu)連接能夠滿足建筑質(zhì)量要求，整體結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量保證。

不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工采用不同厚度和寬度的鋼板對(duì)接時(shí)，過渡不均勻。現(xiàn)象、危害性：使用不同厚度和寬度的厚度和寬度不同的板對(duì)接接頭時(shí)，不注意板厚差是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，或者不在允許范圍內(nèi)，不進(jìn)行平滑過渡處理，這些焊縫有可能引起應(yīng)力集中和焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如應(yīng)力集中和非熔合，影響焊接質(zhì)量。預(yù)防措施:超過有關(guān)規(guī)定時(shí)，焊縫應(yīng)焊成坡形，坡的較大允許值為1:2.5；或者厚度的一側(cè)或兩側(cè)在焊接前加工成一個(gè)坡度，坡度的較大允許值為1:2.5。對(duì)于直接承受動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu)，需進(jìn)行疲勞校核，其坡度不得大于1:4。不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工對(duì)于不同寬度的板材，應(yīng)根據(jù)工廠和現(xiàn)場(chǎng)情況采用熱切切割、機(jī)械加工或砂輪打磨等方法使板材平緩過渡，其接合處較大允許坡度值為1:2.5。