纖維復合加固法在我國引入時間較短，但已明顯顯示出其優勢，成為科研院所和高校的研究熱點，并在實踐中得到廣泛應用。尤其是粘結纖維加固法比預應力纖維加固法和嵌入式纖維加固法更加成熟，應用更加廣泛。根據目前的研究現狀，這三種纖維增強方法需要解決的共同問題主要有：這三種纖維增強方法需要解決的共同問題有：1、纖維材料加固構件的長期受力性能及節點纖維材料加固性能的研究；2、纖維增強結構在高溫下嚴重退化，輕鋼結構工程加工如何提高增強材料的性能和增強構件的耐火耐溫措施是一個值得研究的課題；3、如何簡化施工技術，加強質量保證，降低工程成本是非常迫切的。總之，輕鋼結構工程加工為了保證鋼結構工程在正常設計和施工后的可靠性，施工單位應在使用階段定期對鋼結構進行檢查或維修，必要時委托專業機構進行可靠性鑒定，以保證鋼結構的安全性、適用性和耐久性。近年來，隨著科學技術的發展，出現了新的加固材料和加固方法，這些技術具有明顯的優勢得到了廣泛的應用，但是不清楚新的加固方法和新技術能否取代傳統的加固方法。在開發新技術的同時，要互補各種加固方法的優勢，取長補短，發展加固技術，為建筑加固提供實用可靠的技術支持。

在鋼結構現場加工制作過程中，焊接變形的影響因素很多，如環境條件、施工材料、各種人為因素(焊工技能)等，鋼結構現場發生變形問題時，會嚴重影響工程項目整體的施工質量，甚至會產生更嚴重的結果。本文分析了鋼結構廠房焊接變形的主要原因，并提出了相應的預防措施和解決辦法。輕鋼結構工程加工在焊接接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊，現象、危害性:鋼結構現場焊接時，焊條頭和鐵塊難以與焊接部件一體化，因此會產生未熔接、未熔接等焊接缺陷，降低連接強度。如果用生銹的電極頭或鐵塊填充，很難保證與基材的一致性；如果焊條頭和鐵塊上有油污和雜質，焊縫就會有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況大大降低了接頭的焊接質量，達不到設計和規范對焊接質量的要求。預防措施:工件組裝間隙大，但未超過規定允許使用范圍，組裝間隙超過薄板厚度的2倍或超過20mm時，輕鋼結構工程加工用堆積焊接方法填平凹陷部分，減少組裝間隙。嚴禁在接頭間隙內使用填充電極頭或鐵塊的方法進行補焊。在標注零件時，應注意保持切削后的足夠切削和焊接收縮，控制零件尺寸，不要增加間隙，以保證整體尺寸。

隨著低碳環保理念的深入，低能耗、高效率的新型環保材料迅速占領建材市場，鋼結構得到廣泛應用，尤其是在工業廠房中。輕鋼結構工程加工為了保證其有效性，鋼結構工程車間的設計需要根據實際要求優化鋼結構車間的設計，以提高鋼結構車間的安全性、穩定性、穩定性和穩定性。在此基礎上，闡述了鋼結構車間的優勢和設計特點，并對鋼結構車間的設計要點進行了探討。鋼結構廠房設計要點的分析（1）鋼結構廠房立面設計要點分析。鋼結構廠房立面設計有規模、線條、顏色、變化四個基本特征。輕鋼結構屋面采用大量的屋面照明板，不僅采光均勻，而且不破壞墻體線造型，適用美觀，目前非常適合連接廠房，也解決了通風問題。鋼結構現場立面設計主要由技術配置決定，立面要求簡潔恢復，同時簡單統一強調重點。（2）鋼結構廠房的格構柱設計分析。網格柱體是利用連接綴件將型鋼分肢拼接成統一整體的柱體形式。輕鋼結構工程加工在格構柱的整體界面上，無論是彎矩還是軸力都被轉化成豎向軸力，這種豎向軸力主要作用于格構柱上，由格構柱的分肢來承擔主要的力度。剪力被分散到綴條或者綴板上面，由它們來承擔。（3）鋼結構廠房頂部橫向框架設計分析。

1.如果有天溝的話，系桿不能設計在緊貼柱頂的部分。否則，落水管可能無法安裝。此外，排水溝落水管、系桿和柱間支撐的位置必須考慮好，否則會遇到系桿或柱間支撐。2.水平支撐上花籃螺栓位置布局合理，不要偏離主梁，應考慮安裝方便。否則，輕鋼結構工程加工工人在安裝時必須出身擰緊籃子螺栓，或者用爬梯子，或者在正房安裝結束后爬。主房擰緊籃子螺栓非常不安全。此外還應考慮下隅撐的布置位置，不要在布置水平支撐時與隅撐發生碰撞。3.不要單方面考慮檁條撐孔上的“拉邊、壓邊”等因素，不要沖上下邊距不等的孔，因為輕鋼結構工程加工安裝時很容易倒過來安裝，但結果是不利的。4.門窗等角板不能一概而論。因為在施工中不能保證板材在壓板的波峰還是波谷。5.做大型工程時，圖號深化必須考慮到生產、運輸、安裝的方便程度。6.一定要理解甲方提供的“負荷等數據”的真實含義，因為甲方往往不理解這些太專業的東西。我們應該換位思考。前期工作做好了，后續工作就好開展多了。7.高強度螺栓位置合理，考慮扭矩扳手的施工空間，安裝時空間過小，扭矩扳手不能位置等，高強度螺栓梅花頭不能擰或高強度螺栓不能擰。曾經碰到過有的設計連套筒的位置都不給。8.高強度螺栓連接板，如有可能，盡可能采用上下對稱螺栓布置方法。曾經有中接點以上4個以下6個，現場工人的組裝不小心逆轉了一部分，在現場很抱歉。9.輕鋼結構如有維護磚墻，必須事先與建設部門和土建工程部門對接。因為這涉及到土建和鋼結構兩個問題，土建磚墻很可能不直，彩鋼板的泛水是不可能的。能夠做到忽大忽小，結果就是彩鋼板與磚墻之間的縫隙忽大忽小，彩鋼板與磚墻之間的泛水處理時很難做好，讓施工單位有備而來。10.地腳螺栓一般都是土建單位埋，鋼結構廠家出圖，他們有時能把地腳螺栓的位置轉了90度，等復查時，已經來不及了;還有尺寸偏差給你來個偏移50~100mm也不希奇。11.防風柱與鋼梁的連接盡量用彈簧板連接，中間跨梁安裝后，下劃較大，山墻梁用螺栓與防風柱連接，屋頂不均勻。12.屋面檁條布置圖和鋼梁詳圖應仔細核對，常常發現屋面檁條布置圖與鋼梁詳圖中檁條數不一致。13.節點板沒有強肋，設計者也沒有設計，后續焊接時節點板變形。

5、輔助材料及用具，用于安裝鋼結構的工具、設備、安全措施、防護設備和輔助材料，如氧氣、乙炔、二氧化碳氣體、鋼絲、風繩、鐵等，經檢驗后，由專人發運到現場專用倉庫。6、三腳架及腳手架，輕鋼結構工程加工應用于裝配鋼梁和腳手架材料(鋼管、螺栓、接頭、腳手板等)的三腳架。)用于搭建作業平臺的材料應運至現場，由專業架子工配合搭建。7、場地清理，根據鋼結構安裝總體規劃的要求，應清理施工現場的障礙物。運輸道路暢通，鋼梁現場放置，表面光滑壓實。電力、水源要引至施工現場，電源閘箱、水源截門等要按要求安裝到位。8、輕鋼結構工程加工技術交底，參與鋼結構安裝的施工人員應當進入現場，實施施工技術、施工安全底部，熟悉鋼結構施工圖紙和施工方案，熟悉安全運行規則和質量要求。各安裝地點的導線網、軸線和水平標高應由相關單位進行復核。

鋼結構施工的過程控制及管理，3.1施工放線是整個施工的基礎，輕鋼結構工程加工在這個階段檢查建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的位置等，在定位剛性框架時，為了避免剛性框架的柱腳與螺栓的碰撞，減少剛性框架柱底面的變形，減少與基礎混凝土的接觸面和螺栓的彎曲變形，使螺栓變直后給螺栓帶來的強度損失。還要再次進行基礎檢測并辦理交接驗收。3.2輕鋼結構工程加工在基礎混凝土中埋入螺栓時，要仔細檢查螺栓的大小、長度、高度和位置，預先用黃油和塑料薄膜包裹螺栓的絲口部分，以免混凝土澆筑時污染螺栓的絲口，澆筑后立即清掃埋入螺栓和絲口的殘留混凝土。3.3鋼結構的加工制造是整個施工過程的中心環節，它直接決定鋼結構最終的適用性和結構性能，所以從材料檢查到后期的鋼質涂刷都要嚴格把關。3.4安裝。3.5鋼結構油漆。鋼結構廠房質量難以保證的原因有很多，也很復雜。不僅存在技術不到位、技術操作違規等問題，還存在技術水平和施工人員責任等問題。上述鋼結構施工控制點是常見的問題焦點，需要施工管理、技術和具體施工人員特別重視施工管理、技術和具體施工人員，以保證鋼結構施工工作的整體質量。