對于鋼結構廠房門式鋼架風荷載取值,《全國民用建筑工程設計技術措施》有相關的規定:跨高比l/h小于等于4的門式剛架應按《建筑結構荷載規范》GB50009--2001計算風荷載標準值Wk及風荷載體形系數μs,不考慮風振系數βj,但當跨高比1/h大于4的門式剛架及房屋所有圍護結構的風荷載標準值Wk宜按《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》CECSl02:2002取用。(7)鋼結構廠房門式框架抗震設計原則:(1)輕鋼結構件廠家采用底剪法。②7度及其以下不需要地震計算,但仍需要采取抗震措施。③門架抗震措施主要是加強節點:①部件之間盡量采用螺栓連接②梁柱節點,在梁下翼上加入木板③梁柱連接點的寬度比適當減少④柱間支撐與部件連接點的節點以1.2倍的部件承載力設計⑤柱間支撐與柱連接點的柱腳錨栓進行拔出檢查,防止錨栓剪出,輕鋼結構件廠家應設置剪出按鈕。附帶引出,一般柱腳都應該設置抗剪鍵。(8)單層鋼結構的混凝土柱加變截面鋼梁廠房可采用排架結構設計。在此期間,輕鋼屋蓋梁可按門式剛架規范設計,混凝土柱則按混凝土規范設計。對于這種結構形式,重要的是混凝土柱和鋼梁的節點設計,連接方式一般應采用鉸接(混凝土是脆性材料,通過配筋可以承受彎矩和剪切力,但在連接部位,其拉伸、沖切性能差,在外力作用下容易松動和破壞)。的雙曲馀弦值。的雙曲馀弦值。在鋼梁的下部設置拉桿,可以減少鋼梁對柱頂的大水平力,大幅度降低混凝土柱腳的彎曲矩。
鋼質廠房具有造型美觀、色彩明目、建筑形體多樣、造價低、施工周期短、鋼構件生產工廠化、安裝施工方便、平面布置靈活等優點,同時,鋼質廠房重量輕,材料均勻,便于設計計算,可循環使用,越來越多地被現代工業廠房所采用。在鋼結構廠房工程中,焊接是一種比較常用的連接方式,框架結構可分為焊接和不焊接兩大部分,因此鋼結構廠房工程中輕鋼結構件廠家也可根據這兩方面的連接質量進行相應的施工方案,使鋼結構廠房工程的連接質量達到標準和要求。鋼結構現場工程應選擇專業焊接工人,部件焊接前使用的焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴應按產品說明書和焊接工藝文件規定烘烤保管。輕鋼結構件廠家使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理,應當根據評定報告進行評定。對設計要求全焊透的一個或兩個焊縫進行超聲波探傷,以進行內部缺陷檢查。超聲波探傷無法判斷缺陷時,應采用射線探傷檢查。
鋼結構工程的制作工藝流程有哪些?鋼結構的制造過程主要包括以下六個方面:下料、組裝、焊接、校準、涂裝和包裝。以下宇達鋼結構公司介紹了鋼結構生產工藝流程。下料工序是將鋼板或型材加工成要求的部件。下料工序主要分為鋼板下料、型材下料和馀料三種。下料是找90度角,畫出切削范圍,進行鉆孔或斜坡加工。型鋼下料主要用彎尺、座尺找90度,然后畫切線,鉆孔或切坡加工。馀料的接收材料一般是板材的接收材料和型材的接收材料。組對工序是根據圖紙的要求將下一個好的部件組成必要的部件。組對工序主要分為部件組對和部件組對。零件組有h型鋼組對、牛腿組對、注腳組對等。有柱系統、吊車梁系統、吊車梁系統、屋面系統、屋面系統、墻體系統。焊接工序是將零件用金屬融合連接成一個零件或構件。主要焊接方法是交流手柄焊接、直流手柄焊接、埋弧焊接、氣體保護焊接、爐渣焊接和碳弧焊接。修正過程是鋼結構制造過程中的一個重要組成部分,輕鋼結構件廠家為了修正零件的變形,滿足既定要求。一般校正的方法有機械校正和火焰校正兩種。涂裝工序是在零件基地處理后涂裝零件和涂料,在鋼結構制作過程中保護鋼結構。該工序中藥注意控制涂裝溫度和濕度,控制涂膜厚度。包裝工序是鋼結構制造工藝的后一步,用相應的材料包裝固定部件,在部件上標明部件名稱的箱號等。鋼結構制作過程中也有需要注意的事項,鋼結構制作過程中要注意鋼材的貯藏,鋼材可以露天堆積,輕鋼結構件廠家也可以把腳放在有天花板的倉庫里,露天堆積時要注意鋼材有利于排水。
1.鋼結構施工前管理要點,在鋼結構廠房施工前期,作為管理者,輕鋼結構件廠家必須明確鋼結構工作的基本流程,作為管理者,熟悉鋼結構廠房的施工質量驗收標準,嚴格遵循鋼結構質量要求和驗收標準。在施工前準備階段,這些驗收項目包括:1)熟悉相關技術驗收規范、各工序操作要點、各工序操作要點、各工序要點、各工序分析要點和要點。2)審閱并熟悉施工設計圖紙,填寫《圖紙自審記錄》,編寫施工組織設計或施工方案、冬雨季施工技術措施,報送上級及有關部門審批。3)督促各級技術負責人進行技術基礎。必要時邀請監理直接參加施工機構技術基礎,輕鋼結構件廠家必須使操作人員掌握技術要領和質量標準。4)試驗材料、部件、半成品入場后,按規定取樣、試驗、反饋質量檢驗情況。2.鋼結構質量控制要點2.1鋼結構車間施工單位應具備相應的鋼結構車間施工資格。施工現場質量管理應具備相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制和檢驗體系。施工現場應具備技術主任核準的施工組織設計和施工計劃。2.2鋼結構廠房施工質量的驗收,必須采用經計量檢定、校準合格的計量器具。2.3鋼結構現場應按以下規定進行施工質量控制:1)采用的原材料和成品應進行現場檢查。涉及安全、功能的原材料和成品應按規范重新檢查2)各工序應按施工技術標準進行質量控制,各工序完成后應進行檢查3)相關專業職業之間應進行交接檢查。2.4鋼結構車間在對施工單位進行自檢的基礎上,應當按照檢驗批、分支、分支進行驗收。鋼結構分部工程中分項工程劃分應按照現行國家標準GB50300建筑工程施工質量驗收統一標準的規定執行。