鋼結(jié)構(gòu)本身重量輕，運輸安裝方便，鋼結(jié)構(gòu)工程安裝快捷，節(jié)省大量時間，安裝后可以使用，廣受客戶歡迎。鋼結(jié)構(gòu)閣樓的抗震抗風性能還是挺好的，在一些養(yǎng)殖場使用。養(yǎng)殖場采用的鋼結(jié)構(gòu)工程可靠性高，使用時間長，所以很多養(yǎng)殖場都選擇這種鋼結(jié)構(gòu)工程。鋼構(gòu)倉庫的內(nèi)部空間非常大，節(jié)省了大量的空間，作為一個小工廠的鋼結(jié)構(gòu)工程絲毫不遜色。鋼結(jié)構(gòu)也是一種節(jié)能環(huán)保的建筑，使用后不再使用后可以充分再利用，不留任何建筑廢棄物，這是因為這種鋼結(jié)構(gòu)工程逐漸引起人們的關注。鋼結(jié)構(gòu)工程建筑可以達到保溫效果，鋼結(jié)構(gòu)的主要原因是一種新型保溫材料。屬于漿體涂料，可在任何形狀材料上施工，施工方便，隔熱效果好。1.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工在鋼結(jié)構(gòu)上涂涂涂保溫隔熱涂料，可使受光鋼架結(jié)構(gòu)輻射表面溫度降低30%以上，涂鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架表面溫度降至20℃以上，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工在鋼結(jié)構(gòu)工程中，空溫降低5℃以上。2.這種新型保溫材料不僅可以達到保溫效果，而且可以保護網(wǎng)架的鋼結(jié)構(gòu)，避免網(wǎng)架的腐蝕。3.鋼結(jié)構(gòu)保溫材料涂覆在格柵上后，可有效防止格柵產(chǎn)生冷凝水，具有防水防潮功能。4.隔熱涂層可以防止熱傳導，保證空間90%以上的熱量不流失，從而保證室內(nèi)空間的溫度。

隨著低碳環(huán)保理念的深入，低能耗、高效率的新型環(huán)保材料迅速占領建材市場，鋼結(jié)構(gòu)得到廣泛應用，尤其是在工業(yè)廠房中。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工為了保證其有效性，鋼結(jié)構(gòu)工程車間的設計需要根據(jù)實際要求優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)車間的設計，以提高鋼結(jié)構(gòu)車間的安全性、穩(wěn)定性、穩(wěn)定性和穩(wěn)定性。在此基礎上，闡述了鋼結(jié)構(gòu)車間的優(yōu)勢和設計特點，并對鋼結(jié)構(gòu)車間的設計要點進行了探討。鋼結(jié)構(gòu)廠房設計要點的分析（1）鋼結(jié)構(gòu)廠房立面設計要點分析。鋼結(jié)構(gòu)廠房立面設計有規(guī)模、線條、顏色、變化四個基本特征。輕鋼結(jié)構(gòu)屋面采用大量的屋面照明板，不僅采光均勻，而且不破壞墻體線造型，適用美觀，目前非常適合連接廠房，也解決了通風問題。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場立面設計主要由技術配置決定，立面要求簡潔恢復，同時簡單統(tǒng)一強調(diào)重點。（2）鋼結(jié)構(gòu)廠房的格構(gòu)柱設計分析。網(wǎng)格柱體是利用連接綴件將型鋼分肢拼接成統(tǒng)一整體的柱體形式。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工在格構(gòu)柱的整體界面上，無論是彎矩還是軸力都被轉(zhuǎn)化成豎向軸力，這種豎向軸力主要作用于格構(gòu)柱上，由格構(gòu)柱的分肢來承擔主要的力度。剪力被分散到綴條或者綴板上面，由它們來承擔。（3）鋼結(jié)構(gòu)廠房頂部橫向框架設計分析。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場吊車梁設計:吊車在吊車梁上移動，產(chǎn)生沿吊車梁三個方向的動荷載:縱向荷載、橫向水平荷載和縱向水平荷載。縱向水平荷載是指吊車剎車力，其沿軌道方向由吊車梁傳給柱間支撐，計算吊車梁截面時不予考慮。水平水平荷載分為兩端，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工從軌道輪平均到軌道，其方向垂直于軌道，考慮了兩個方向的制動情況。計算重級工作制吊車梁及其制動結(jié)構(gòu)的強度、穩(wěn)定性以及連接（吊車梁、制動結(jié)構(gòu)、柱相互間的連接）的強度時，應考慮吊車擺動引起的橫向水平力。豎向荷載在吊車梁垂直方向產(chǎn)生彎矩和剪力，水平荷載在吊車梁上翼緣平面產(chǎn)生水平方向的彎矩和剪力。吊車梁一般設計成簡支梁。如果連續(xù)梁設計能夠節(jié)約材料，但連續(xù)梁對支護沉降敏感，則基礎要求較高。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工應采用的框架結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)形式上比較簡單，結(jié)構(gòu)之間的傳輸力明確。盡管如此，還是有很多需要注意的問題。以上只列舉了幾點作為說明。在工程設計實踐中不斷探索，積累更多的工程設計經(jīng)驗。

在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工制作過程中，焊接變形的影響因素很多，如環(huán)境條件、施工材料、各種人為因素(焊工技能)等，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場發(fā)生變形問題時，會嚴重影響工程項目整體的施工質(zhì)量，甚至會產(chǎn)生更嚴重的結(jié)果。本文分析了鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接變形的主要原因，并提出了相應的預防措施和解決辦法。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工在焊接接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊，現(xiàn)象、危害性:鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接時，焊條頭和鐵塊難以與焊接部件一體化，因此會產(chǎn)生未熔接、未熔接等焊接缺陷，降低連接強度。如果用生銹的電極頭或鐵塊填充，很難保證與基材的一致性；如果焊條頭和鐵塊上有油污和雜質(zhì)，焊縫就會有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況大大降低了接頭的焊接質(zhì)量，達不到設計和規(guī)范對焊接質(zhì)量的要求。預防措施:工件組裝間隙大，但未超過規(guī)定允許使用范圍，組裝間隙超過薄板厚度的2倍或超過20mm時，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工用堆積焊接方法填平凹陷部分，減少組裝間隙。嚴禁在接頭間隙內(nèi)使用填充電極頭或鐵塊的方法進行補焊。在標注零件時，應注意保持切削后的足夠切削和焊接收縮，控制零件尺寸，不要增加間隙，以保證整體尺寸。