高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行防滑系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接副最終擰緊1小時(shí)至48小時(shí)后。進(jìn)行終擰矩檢查，抽查10％不少于10個(gè)，外露絲扣為2—3扣，允許有10％的絲扣，有1扣或4扣。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮污垢等，工程鋼結(jié)構(gòu)加工除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆外。特別需要指出的是高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔。工程鋼結(jié)構(gòu)加工必須擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。擴(kuò)孔后孔徑不應(yīng)超過1.2d（d為螺栓直徑）。通過相應(yīng)的焊接連接防止建立相應(yīng)的施工方案，從而使鋼結(jié)構(gòu)車間工程結(jié)構(gòu)連接能夠滿足建筑質(zhì)量要求，整體結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量保證。

6、板頂?shù)姆植冀钍潜仨殱M足GB50010規(guī)定的。7、順肋方向在梁座上，是連續(xù)的還是鉸接的，與壓型鋼板無關(guān)，而與負(fù)彎矩鋼筋有關(guān)，壓型鋼板受壓力可忽略不計(jì)。垂直肋方向一般認(rèn)為是鉸接，但應(yīng)配置抗裂構(gòu)造筋。8、組合地板不要求根據(jù)組合梁設(shè)計(jì)螺栓，但必須有一定的結(jié)構(gòu)螺栓，以確保板和梁的整體性。9、如果設(shè)計(jì)組合梁，次梁一般按組合梁計(jì)算，而主梁(框架梁)不宜按組合梁計(jì)算，因?yàn)榭蚣芰撼惺芊磸?fù)荷載，組合梁沒有抗震試驗(yàn)報(bào)告——這是規(guī)范忽略的。GB50017與GB50010不同，GB50017沒有抗震內(nèi)容。工程鋼結(jié)構(gòu)加工在使用荷載條件下，主梁的下?lián)隙瓤砂唇M合梁進(jìn)行驗(yàn)算(滿足組合梁的要求)。目前，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程無一例外采用鋼珠絲杠傳動(dòng)。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的加固沖突在很大水平上起源于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的沖突。除非縮小傳動(dòng)牙輪和鋼珠絲杠的加工誤差之外，另一度主要措施是采納無間隙傳動(dòng)副。對(duì)于鋼珠絲杠螺距的累積誤差，工程鋼結(jié)構(gòu)加工一般采納脈沖彌補(bǔ)設(shè)備停止螺距彌補(bǔ)。為了進(jìn)一步縮小鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的壽數(shù)和抗沖突性，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充足思忖鋼結(jié)構(gòu)配構(gòu)零元件的耐磨性，特別是工程路軌、進(jìn)給伺港機(jī)主光軸元件等反應(yīng)速度的重要整機(jī)的耐磨性。在運(yùn)用過程中，應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)廠房工程各部件光滑優(yōu)良。

鋼結(jié)構(gòu)廠房各部位漏水為什么會(huì)漏水呢？以下宇達(dá)鋼結(jié)構(gòu)公司為您分析鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)各部位漏水的原因。不同的照明板在同一時(shí)間內(nèi)變形和老化程度也不同。相同的釘板，工程鋼結(jié)構(gòu)加工的不同的施工隊(duì)安裝效果不同。漏水根據(jù)部位主要分布如下：1.屋脊部位：這一部分漏水的主要原因是:屋頂?shù)牟ǚ逄撸蓓斏w不能保證防水；縱向搭接不防水，形成縫隙而漏水；屋面蓋板縱向搭接用鉚釘連接，因熱脹冷縮強(qiáng)度不足，鉚釘斷裂，造成漏水；屋頂蓋板與屋面板之間沒有鋪設(shè)塞子，或者塞子放置不規(guī)則而脫落形成漏水。2.屋面氣樓部位：該部位漏水的主要原因是，氣樓與屋頂交接處的邊緣下沒有放置泡沫堵塞，邊緣縱向重疊沒有鋪設(shè)防水的屋頂外板在氣樓的交接處沒有上板的氣樓結(jié)構(gòu)支柱的開孔部位沒有進(jìn)行防水處理的氣樓自己制作，安裝有漏水的危險(xiǎn)。3.采光板部位：照明面板的防水是保持系統(tǒng)防水的重要部分。照明面板安裝中的水泥鋪設(shè)和防水螺絲是屋面滲漏的主要隱患；照明板的形狀與屋面板的形狀不一致，照明板兩側(cè)的峰值高于屋面板。工程鋼結(jié)構(gòu)加工安裝后，由于密封過度，形成照明面板內(nèi)外壓差，毛細(xì)水從照明面板兩側(cè)的縫隙漏入屋頂。照明面板縱向搭接長(zhǎng)度不夠，水泥因老化失去粘性；縱向砂漿脫落；照明板和彩鋼板之間有剛性搭接，中間縫隙不密封。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程部件的焊接要求焊接表面不得有裂紋、焊接腫瘤等缺陷。表面氣孔無夾渣、弧坑裂紋、弧劃痕等缺陷。而一級(jí)焊縫一定不能有咬邊，不能焊滿，根部收縮等缺陷。工程鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)檢察數(shù)為每批同類部件抽取10%以上3件。用觀察法檢查或用放大鏡、焊縫規(guī)、鋼尺檢查。當(dāng)有疑問時(shí)，使用滲透或磁粉檢測(cè)。焊接觀感應(yīng)外形均勻，成型良好，焊接道與焊接道、焊接道與基本金屬之間過渡平滑，焊接渣和飛濺物基本清除。除了焊焊接外，緊緊連接工程對(duì)于鋼鐵廠也同樣重要。例如普通螺栓，扭剪高強(qiáng)度螺栓，高強(qiáng)度六角頭螺栓，鋼網(wǎng)框架螺栓球，高強(qiáng)節(jié)點(diǎn)螺栓，射釘，自攻釘，拉鉚釘?shù)冗B接工程。普通螺栓作為持久連接螺栓時(shí)，工程鋼結(jié)構(gòu)加工如果設(shè)計(jì)有要求或質(zhì)量有疑問，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物的小拉力負(fù)荷再次檢查，每個(gè)規(guī)格檢查8個(gè)，檢查螺栓實(shí)物再次檢查報(bào)告書的持久普通螺栓緊固，露出線必須在2按鈕以上。

鋼質(zhì)工業(yè)廠房的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作，它涉及到許多環(huán)節(jié)和內(nèi)容，為提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的質(zhì)量，應(yīng)從防火、防腐、抗震、荷載設(shè)計(jì)以及安全經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)等方面不斷優(yōu)化和完善，使整個(gè)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)達(dá)到整體優(yōu)化水平。(1)防火設(shè)計(jì)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，工程鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)綜合考慮工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要用途和火災(zāi)類型，并在此基礎(chǔ)上確定鋼結(jié)構(gòu)廠房的消防等級(jí)，以保證按照規(guī)范和設(shè)計(jì)的基本要求進(jìn)行消防設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性。(2)防腐設(shè)計(jì)。在工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)車間的設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者應(yīng)不斷提高自己的防腐意識(shí)和結(jié)構(gòu)防腐概念，充分認(rèn)識(shí)腐蝕對(duì)結(jié)構(gòu)性能的負(fù)面影響，采取各種措施改進(jìn)防腐設(shè)計(jì)。同時(shí)結(jié)合以往的工程案例，認(rèn)真分析腐蝕問題產(chǎn)生的原因，較大限度的避免腐蝕問題的發(fā)生。另外，工程鋼結(jié)構(gòu)加工在工程設(shè)計(jì)中，要對(duì)結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，提高其粘結(jié)性和疏水性，使氧、氧離子等與鋼結(jié)構(gòu)中的金屬隔絕，從而不斷提高結(jié)構(gòu)的防腐蝕性能。(3)抗震設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)廠房抗震設(shè)計(jì)與廠方的質(zhì)量及安全有著十分緊密的聯(lián)系。在設(shè)計(jì)工作中，一方面要為鋼結(jié)構(gòu)車間提供足夠的活動(dòng)空間，另一方面要提高結(jié)構(gòu)應(yīng)力，充分體現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。基于水平結(jié)構(gòu)和縱向結(jié)構(gòu)，避免結(jié)構(gòu)變形，進(jìn)而提高結(jié)構(gòu)的抗震性能。(4)荷載設(shè)計(jì)。負(fù)荷設(shè)計(jì)對(duì)專業(yè)性的要求很高，同時(shí)還需要據(jù)實(shí)際科學(xué)的計(jì)算方法完成數(shù)據(jù)計(jì)算，有效提高鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和科學(xué)性。(5)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)的安全性與經(jīng)濟(jì)性。工廠化鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面要充分保證結(jié)構(gòu)的安全性，另一方面要不斷提高其安全性。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部裝飾比較簡(jiǎn)單，施工方法的合理性、操作的便利性、結(jié)構(gòu)配置的科學(xué)性對(duì)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)性起著決定性的作用。

在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)加工制作過程中，焊接變形的影響因素很多，如環(huán)境條件、施工材料、各種人為因素(焊工技能)等，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變形問題時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響工程項(xiàng)目整體的施工質(zhì)量，甚至?xí)a(chǎn)生更嚴(yán)重的結(jié)果。本文分析了鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接變形的主要原因，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和解決辦法。工程鋼結(jié)構(gòu)加工在焊接接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊，現(xiàn)象、危害性:鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，焊條頭和鐵塊難以與焊接部件一體化，因此會(huì)產(chǎn)生未熔接、未熔接等焊接缺陷，降低連接強(qiáng)度。如果用生銹的電極頭或鐵塊填充，很難保證與基材的一致性；如果焊條頭和鐵塊上有油污和雜質(zhì)，焊縫就會(huì)有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況大大降低了接頭的焊接質(zhì)量，達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施:工件組裝間隙大，但未超過規(guī)定允許使用范圍，組裝間隙超過薄板厚度的2倍或超過20mm時(shí)，工程鋼結(jié)構(gòu)加工用堆積焊接方法填平凹陷部分，減少組裝間隙。嚴(yán)禁在接頭間隙內(nèi)使用填充電極頭或鐵塊的方法進(jìn)行補(bǔ)焊。在標(biāo)注零件時(shí)，應(yīng)注意保持切削后的足夠切削和焊接收縮，控制零件尺寸，不要增加間隙，以保證整體尺寸。