如果鋼結(jié)構(gòu)車間的任務(wù)表(或柱間支撐)的位置移動中的化學(xué)量是最小的部門，一般鋼柱的請求可以在輸出地點的進(jìn)度處停止。為使鋼結(jié)構(gòu)廠房工程設(shè)備準(zhǔn)確地與鋼柱相呼應(yīng)，不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工必須采取相應(yīng)的加固措施。眼前常用的鋼柱加固方面有柱間支撐，系桿桿件，構(gòu)件支撐在沖突防止特點范圍存在著顯然的特點。在進(jìn)料系統(tǒng)頂部用鋼珠螺絲代替滑動螺絲也有同樣的效果。1、鋼結(jié)構(gòu)廠房工程說復(fù)合樓板各向異性。判斷是單向板還是雙向板，要根據(jù)各向異性系數(shù)計算有效(換算)邊長，根據(jù)有效邊長的比值判斷是單向板還是雙向板。2、判定為雙向板，豎向肋方向的鋼筋沿肋方向布置在波峰和波谷處。但不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工需要注意的是，應(yīng)有不小于20mm的保護(hù)層，主要是保證鋼筋的粘結(jié)力。計算的抗壓強(qiáng)度是混凝土的縱向抗壓強(qiáng)度是指混凝土的縱向厚度為板厚，混凝土的抗壓強(qiáng)度方向為直向肋厚度為板厚，即復(fù)合樓板厚度為板厚度。3、沿肋方向延伸。如果壓型鋼板(換算成鋼筋)能滿足正截面承載力和剪切粘結(jié)承載力的要求，則沿肋方向的鋼筋不能匹配。剪切粘結(jié)承載力的計算要特別注意，一般由剪切粘結(jié)控制。《高鋼規(guī)》沒有剪切粘結(jié)計算，這是疏忽。4、采用雙向板計算時，必須將波峰處的鋼筋配置好，壓型鋼板對豎直肋方向無影響。5、組合樓板絕大多數(shù)都是單向板，極特別的，比如角部可能是雙向板，因為有斜梁一般跨度很小，不計算按其他部位同樣配置基本可以滿足。

不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工不注意焊接速度、焊接電流、焊條直徑的協(xié)調(diào)使用。現(xiàn)象及危害:鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接時不注意控制焊接速度和焊接電流；焊條直徑和焊接位置應(yīng)配合使用。對全熔融的角縫進(jìn)行底部焊接時，根部尺寸狹窄，焊接速度過快，根部氣體、渣滓沒有足夠的時間排出，根部容易產(chǎn)生未熔融、渣滓、氣孔等缺陷的蓋面焊接時，焊接速度過快，容易產(chǎn)生氣孔的焊接速度過慢，焊接馀高過高，外形不整齊預(yù)防措施:鋼結(jié)構(gòu)車間的焊接速度對焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率有很大影響。焊接電流、焊接位置(打底焊、填充焊和蓋焊)、焊縫厚度和坡口尺寸應(yīng)選擇合適的焊接速度。不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工在保證熔透、易排放氣體和焊渣、不燒穿、成形良好的前提下，應(yīng)選擇較大的焊接速度，以提高生產(chǎn)率。

當(dāng)季節(jié)施工時，認(rèn)真落實季節(jié)施工安全防護(hù)措施，做好與氣象臺的聯(lián)絡(luò)工作，不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工有專人負(fù)責(zé)雨季施工天氣預(yù)報，并及時通知所有施工人員。儲備充分的泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，防止事故發(fā)生。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后，全面檢查現(xiàn)場大型機(jī)械、臨時設(shè)施、電路等，確認(rèn)安全無誤后再繼續(xù)施工。(3)新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前，不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工必須進(jìn)行檢驗、鑒定和試運行，并按機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運行，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅實可靠，其施工場地必須進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足要求。(4)懸掛作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，懸掛明顯的安全標(biāo)志，關(guān)閉懸掛作業(yè)區(qū)域，設(shè)置專家加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入懸掛危險區(qū)域。在起重施工過程中，應(yīng)設(shè)置專人定點聽風(fēng)預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速達(dá)15m/s(6級以上)時，應(yīng)停止起重作業(yè)，并在臺風(fēng)、雷雨天氣前后進(jìn)行防護(hù)檢查。

當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定后需要加固時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)可靠性鑒定結(jié)論和委托方提出的要求進(jìn)行加固，加固設(shè)計的內(nèi)容和范圍可以是整體結(jié)構(gòu)、局部結(jié)構(gòu)、具體構(gòu)件或部位。鋼筋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注重加固設(shè)計和施工方法的緊密結(jié)合，應(yīng)采取有效措施，確保新的截面、零部件和零部件與原結(jié)構(gòu)連接可靠，形成整個接頭工作，避免對未加固零部件或零部件或零部件造成不利影響。一般來說，鋼結(jié)構(gòu)的加固方法主要有減載、改變計算圖、增加原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面和節(jié)點強(qiáng)度、防止裂紋擴(kuò)展等。在有成熟經(jīng)驗的情況下，可以采用其他方法對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。改變結(jié)構(gòu)計算圖的加固方法:是指通過改變荷載分布、傳力路徑、節(jié)點性質(zhì)和邊界條件、增加附加桿件和支座、施加預(yù)應(yīng)力、考慮空間配合等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。一般加固方法如下:1、結(jié)構(gòu)可采用增加支撐形成空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，增加支撐增加結(jié)構(gòu)剛性，或調(diào)整結(jié)構(gòu)自振頻率等，提高結(jié)構(gòu)承載力和結(jié)構(gòu)動力特性，增加支撐或輔助部件，減少結(jié)構(gòu)的長度比，提高穩(wěn)定性，在排列結(jié)構(gòu)中重點加強(qiáng)某列柱的剛性，承受大部分水平力，減輕其他列的負(fù)荷，在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度緊張的拉索，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛性。2、受彎部件可以改變負(fù)荷的分布。例如，將一個集中負(fù)荷轉(zhuǎn)化為多個集中負(fù)荷，改變端部的支撐狀況。例如，將鉸鏈與剛性結(jié)構(gòu)連接起來，增加中間支架，或?qū)⒅谓Y(jié)構(gòu)的簡單端與連續(xù)結(jié)構(gòu)連接起來，調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支撐位置，將結(jié)構(gòu)變成支架結(jié)構(gòu)，并施加預(yù)應(yīng)力。等的改變其截面內(nèi)力的方法進(jìn)行加固。3、不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工增大構(gòu)件截面的加固方法涉及領(lǐng)域廣，施工相對簡單。在一定條件下，可以在荷載作用下進(jìn)行施工處理。主要方法是粘鋼加固。采用這種方法加固鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮構(gòu)件的受力和結(jié)構(gòu)本身的缺陷，在施工方便的前提下選擇最有效的截面連接形式，達(dá)到了加固效果。4、裂縫的修復(fù)和加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)由于荷載的反復(fù)作用和選材、構(gòu)造、制造、施工安裝等原因而產(chǎn)生伸縮裂縫或脆斷傾向裂縫時，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行修補(bǔ)。修復(fù)前，不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性，采取改善結(jié)構(gòu)實際工作或加固措施，拆除和更換不適合修復(fù)的部件。