鋼結(jié)構(gòu)工程中的鋼強(qiáng)度指數(shù)由哪些因素決定？1、實(shí)力，鋼的強(qiáng)度指數(shù)由彈性σe，屈服σy和拉伸σu決定。該設(shè)計(jì)基于鋼的屈服強(qiáng)度。高屈服強(qiáng)度可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，節(jié)省鋼材并降低成本。拉伸強(qiáng)度u是在鋼材被破壞前可以維持的應(yīng)力。此時(shí)，該結(jié)構(gòu)由于塑性變形大而喪失使用性能，但是該結(jié)構(gòu)變形大并且不能滿足該結(jié)構(gòu)抵抗罕見地震的要求。σQi/σy值的大小可以視為鋼強(qiáng)度儲(chǔ)備的參數(shù)。2、可塑性，鋼的可塑性通常是指應(yīng)力超過屈服點(diǎn)后，具有明顯的塑性變形而不破裂的特性。伸長(zhǎng)率δ和面積變小是衡量鋼塑性變形能力的主要指標(biāo)。3、冷彎性能，鋼的冷彎性能是衡量鋼在室溫下彎曲產(chǎn)生塑性變形時(shí)的抗裂性。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工生產(chǎn)的鋼的冷彎性能是用于測(cè)試具有一定彎曲度的鋼的彎曲變形性能的冷彎試驗(yàn)。4、沖擊韌性，鋼的沖擊韌性是指鋼在受到?jīng)_擊載荷時(shí)吸收機(jī)械動(dòng)能的能力。測(cè)量鋼對(duì)沖擊載荷的抗沖擊性是一種機(jī)械性能，由于低溫和應(yīng)力集中可能導(dǎo)致脆性斷裂。通過標(biāo)準(zhǔn)試件的沖擊試驗(yàn)，得到了鋼的沖擊韌性指標(biāo)。5、焊接性能，鋼的焊接性能是指在焊接過程中具有良好性能的焊接接頭。焊接性能分為焊接中的焊接性能和使用性能中的焊接性能。焊接過程中的焊接性能是指焊縫和焊縫附近的金屬對(duì)焊接過程無熱裂紋或冷卻的敏感性，從而不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮裂紋。良好的焊接性能意味著在一定的焊接工藝條件下，焊接金屬和附近的母材不會(huì)產(chǎn)生裂紋。焊接性能表現(xiàn)為焊縫的沖擊韌性和熱影響區(qū)的可塑性。在焊接和熱影響區(qū)域，要求鋼的機(jī)械性能不低于母材。我國(guó)采用了焊接性能試驗(yàn)方法，并采用了焊接性能試驗(yàn)方法。6、耐久性，影響鋼材耐久性的因素很多。1.鋼的耐蝕性很差，必須采取防護(hù)措施來防止鋼的銹蝕和銹蝕。防護(hù)措施包括：定期維護(hù)涂料、鍍鋅鋼、在存在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)（如酸、堿、鹽等）的情況下采取特殊防護(hù)措施，如采用陽極防護(hù)措施防止涂層腐蝕。鋅錠固定在鋼鞘上，海水電解質(zhì)首先腐蝕鋅錠，從而對(duì)鋼鞘起到保護(hù)作用。2.由于鋼的高溫和長(zhǎng)期載荷作用，斷裂強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于短期強(qiáng)度；因此，應(yīng)確定鋼在長(zhǎng)期高溫下的長(zhǎng)期強(qiáng)度。隨著時(shí)間的推移，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工生產(chǎn)的鋼材會(huì)自動(dòng)硬化變脆，也就是“時(shí)效”現(xiàn)象。對(duì)低溫載荷下的鋼，必須進(jìn)行沖擊韌性試驗(yàn)。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程部件的焊接要求焊接表面不得有裂紋、焊接腫瘤等缺陷。表面氣孔無夾渣、弧坑裂紋、弧劃痕等缺陷。而一級(jí)焊縫一定不能有咬邊，不能焊滿，根部收縮等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工應(yīng)檢察數(shù)為每批同類部件抽取10%以上3件。用觀察法檢查或用放大鏡、焊縫規(guī)、鋼尺檢查。當(dāng)有疑問時(shí)，使用滲透或磁粉檢測(cè)。焊接觀感應(yīng)外形均勻，成型良好，焊接道與焊接道、焊接道與基本金屬之間過渡平滑，焊接渣和飛濺物基本清除。除了焊焊接外，緊緊連接工程對(duì)于鋼鐵廠也同樣重要。例如普通螺栓，扭剪高強(qiáng)度螺栓，高強(qiáng)度六角頭螺栓，鋼網(wǎng)框架螺栓球，高強(qiáng)節(jié)點(diǎn)螺栓，射釘，自攻釘，拉鉚釘?shù)冗B接工程。普通螺栓作為持久連接螺栓時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工如果設(shè)計(jì)有要求或質(zhì)量有疑問，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物的小拉力負(fù)荷再次檢查，每個(gè)規(guī)格檢查8個(gè)，檢查螺栓實(shí)物再次檢查報(bào)告書的持久普通螺栓緊固，露出線必須在2按鈕以上。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)有哪些？鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)主要表現(xiàn)為：（1）環(huán)保性特點(diǎn)。（2）施工操作簡(jiǎn)單靈活。2、鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)的主要特征（1）跨度大，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工在現(xiàn)場(chǎng)使用的柱子通常高。（2）鋼結(jié)構(gòu)的縱柱距離一般較大，重工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)。（3）鋼廠承重構(gòu)件截面積一般較大，為了使其承受較大噸位，一般鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工需要結(jié)合實(shí)際工程，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)措施，提高鋼廠的剛度。3、鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)要點(diǎn)的分析（1）鋼結(jié)構(gòu)廠房立面設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析。鋼結(jié)構(gòu)廠房立面設(shè)計(jì)有規(guī)模、線條、顏色、變化四個(gè)基本特征。（2）鋼結(jié)構(gòu)廠房的格構(gòu)柱設(shè)計(jì)分析。結(jié)構(gòu)柱是用連接裝飾品連接型鋼分割，形成統(tǒng)一整體的柱形。（3）鋼結(jié)構(gòu)廠房頂部橫向框架設(shè)計(jì)分析。1、鋼結(jié)構(gòu)廠房受力體系。鋼結(jié)構(gòu)廠房的組成部分主要有支撐體系、圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系、框架結(jié)構(gòu)體系、屋蓋結(jié)構(gòu)體系等。2、鋼結(jié)構(gòu)廠房橫向平面框架荷載。3、溫度伸縮縫設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析。4、溫度會(huì)引起鋼結(jié)構(gòu)廠房發(fā)生形變，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度應(yīng)力。鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)是否合理，關(guān)系到建筑質(zhì)量和竣工后的使用效果，對(duì)工業(yè)廠房的安全使用具有重要意義。因此，在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合分析，以確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的安全應(yīng)用。

對(duì)有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序。現(xiàn)象、危害性:對(duì)于有交叉焊接的部件，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工通過分析焊接應(yīng)力的釋放和焊接應(yīng)力對(duì)部件變形的影響，合理安排焊接順序，縱橫自由焊接，結(jié)果縱橫縫相互約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，板變形，板面凹凸不平防治措施：對(duì)有交叉焊縫的構(gòu)件，應(yīng)制定合理的焊接順序。當(dāng)縱橫交叉焊縫有幾種時(shí)，先焊收縮變形較大的橫縫，再焊縱縫，這樣橫縫就不會(huì)受到縱縫的約束，從而可以不受約束地釋放橫縫的收縮應(yīng)力，減少焊接變形，保證焊接質(zhì)量，或者先焊對(duì)接焊縫，再焊角焊縫。2.型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時(shí)，在轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊。現(xiàn)象、危害性：鋼結(jié)構(gòu)廠房型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時(shí)，采用先焊桿件兩側(cè)焊縫，后焊端頭焊縫，不連續(xù)施焊。這樣雖對(duì)減小焊接變形有利，但在桿件轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接缺陷，影響焊接接頭質(zhì)量。預(yù)防措施:型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處連續(xù)焊接一次。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接。4.要求等強(qiáng)對(duì)接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板。造成的危害：在對(duì)接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板之間的焊縫中，不加引弧和引出處，極易造成起止端未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低了起止點(diǎn)的強(qiáng)度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施:焊接對(duì)接焊接、全熔透角焊接、起重機(jī)梁翼板和腹板焊接時(shí)，在焊接兩端設(shè)置引弧板和引出板，其作用是將兩端容易產(chǎn)生缺陷的部分引入工件外，切斷缺陷部分保證焊接質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)工程以其工期短、跨度大、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用，目前建筑部提出在民用建筑中推進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)，進(jìn)入實(shí)施階段，大量鋼結(jié)構(gòu)工程不斷出現(xiàn)，安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工通過一些大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，簡(jiǎn)要說明了鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全技術(shù)措施，供施工作參考。一、組織保證：建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專業(yè)安全檢查員，分工明確，負(fù)責(zé)人。二、資金和信息保證：(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。(2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工需建立完整可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，確保各類安全生產(chǎn)信息的傳遞、處理和反饋及時(shí)準(zhǔn)確。三、安全技術(shù)保證：(1)主要施工部、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)必須掛安全警告牌。夜間建設(shè)配有足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工設(shè)置和管理，紅燈按規(guī)定警告，并按規(guī)定安裝應(yīng)急照明。