多層鋼結構廠房的組成有以下幾種主要體系:(一)剛架結構，由于梁和柱構成多層跨剛架承受水平負荷，該結構在水平負荷作用下具有懸臂梁的整體側向位移和層間剪力引起的位移，變形較大。它的適用范圍不超過20-30層。梁和柱之間應作成剛性連接。層數不超過10-15時，單片鋼結構件加工也可考慮用半剛性連接。(二)帶撐結構，兩根立柱之間設置斜撐，形成垂直懸臂桁架，比剛架結構承受水平荷載的能力更高。該結構適用于20-45層，梁柱可變為柔性連接、半剛性連接或剛性連接。(三)筒式結構，60層以上的鋼結構車間采用圓筒結構更經濟，建筑四面均構成框架，成為剛度較大的空間桁架體系。這種結構已經有效地用于110層的高聳房屋。筒式結構也可以不設置斜撐，在周圍四個面上密集排列柱子，形成空間剛架式筒體。它可以用到80層高度。筒式結構內部也可以使用電梯井作為內筒，與外簡一起承受水平力，中間的其他柱子只承受垂直負荷。(四)懸掛結構，該系統利用房屋中心內筒承受全部重力和水平負荷，內筒采用鋼筋混凝土或鋼筋混凝土組合結構，單片鋼結構件加工采用滑動模具施工。筒頂有懸伸的桁架，樓板都用高強鋼材的拉桿掛在析架上。完成后的內筒可用于提升鋼結構，整個工程周期較短。通過以上對房屋鋼結構組成的簡單分析，我們可以看到，結構必須形成整個空間，能夠有效經濟地承受載荷，強度、穩定性和剛性高。如果主承重構件本身形成了一個空間整體，不需要額外的支撐，就可以實現一個非常有效的組合方案。結構方案的適宜性也與施工和材料供應條件密切相關。在實際工程中，應結合具體情況靈活運用上述基本類型。

六、墻面夾心板安裝，墻板安裝時單片鋼結構件加工應根據檁條的位置從一端進行，板材必須握緊后用螺釘固定，墻板的接縫應防水。當夾層板安裝時，在鋪設和調整位置時固定。七、檁條的安裝，薄壁鋼檁條由于重量輕，安裝時可以用起重機或人力起吊。安裝一個單元的鋼柱和屋面梁后，即可安裝屋面檁條，屋面檁條在安裝時用螺栓直接連接到檁條支撐板上。檁條的安裝誤差應在5mm以內。八、屋面板的安裝，(1)屋面板安裝(2)屋脊的安裝(3)泛水板的安裝九、鋼結構油漆，工藝流程?；鶎犹幚怼糠冷P漆→刮膩子→涂磷化底漆→涂刷面漆。以上是鋼結構現場工程施工流程的全部介紹，從事鋼結構現場工作似乎對我們一般不接觸這方面工作的人來說并不困難，但實際上通過上述施工流程的介紹，單片鋼結構件加工在建設鋼結構現場需要非常正確的計算，這也是為了保證住宅的安全，保障人員的安全。

在常規監督檢查工作中，龍門架在制作、安裝、使用各個環節存在很多安全問題，可以說問題是五花八門。結合監督檢查的實際情況，總結如下：1、制作安裝的問題2、架體的穩定性3、安全防護4、電器安全5、五違章操作。綜上所述，龍門架在施工現場使用量大，安全危險多的情況下，單片鋼結構件加工必須重視龍門架在制造、安裝、使用過程中各環節的安全監督管理能力。排除隱患，及時預防事故發生，確保龍門架使用安全。1、要規范生產企業行為，使企業生產的產品符合規范要求和安全要求；2、龍門架的安裝、拆卸部門必須由有拆卸資格的部門進行，非專家不得進行拆卸作業3、單片鋼結構件加工應當熟悉、掌握標準和規范，履行安全責任。龍門架不僅應當作為舉升設備，而且應當按照舉升設備進行管理，建立和完善安全檢查制度，加強龍門起重機的日常檢查、維護和保養，確保設備的安全運行，堅決消除非法使用和違法操作；4、施工作業人員必須持特種作業證上崗，加強對作業人員的安全教育和培訓，有針對性地進行安全技術交底，在施工作業中嚴格遵守操作規程及各項安全規定。5、對老、舊的龍門架、卷揚機，應及時淘汰或更新，嚴禁帶病運行和超期使用。

鋼結構施工的過程控制及管理，3.1施工放線是整個施工的基礎，單片鋼結構件加工在這個階段檢查建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的位置等，在定位剛性框架時，為了避免剛性框架的柱腳與螺栓的碰撞，減少剛性框架柱底面的變形，減少與基礎混凝土的接觸面和螺栓的彎曲變形，使螺栓變直后給螺栓帶來的強度損失。還要再次進行基礎檢測并辦理交接驗收。3.2單片鋼結構件加工在基礎混凝土中埋入螺栓時，要仔細檢查螺栓的大小、長度、高度和位置，預先用黃油和塑料薄膜包裹螺栓的絲口部分，以免混凝土澆筑時污染螺栓的絲口，澆筑后立即清掃埋入螺栓和絲口的殘留混凝土。3.3鋼結構的加工制造是整個施工過程的中心環節，它直接決定鋼結構最終的適用性和結構性能，所以從材料檢查到后期的鋼質涂刷都要嚴格把關。3.4安裝。3.5鋼結構油漆。鋼結構廠房質量難以保證的原因有很多，也很復雜。不僅存在技術不到位、技術操作違規等問題，還存在技術水平和施工人員責任等問題。上述鋼結構施工控制點是常見的問題焦點，需要施工管理、技術和具體施工人員特別重視施工管理、技術和具體施工人員，以保證鋼結構施工工作的整體質量。