多層鋼結(jié)構(gòu)廠房的組成有以下幾種主要體系:(一)剛架結(jié)構(gòu)，由于梁和柱構(gòu)成多層跨剛架承受水平負荷，該結(jié)構(gòu)在水平負荷作用下具有懸臂梁的整體側(cè)向位移和層間剪力引起的位移，變形較大。它的適用范圍不超過20-30層。梁和柱之間應作成剛性連接。層數(shù)不超過10-15時，網(wǎng)架廠家也可考慮用半剛性連接。(二)帶撐結(jié)構(gòu)，兩根立柱之間設置斜撐，形成垂直懸臂桁架，比剛架結(jié)構(gòu)承受水平荷載的能力更高。該結(jié)構(gòu)適用于20-45層，梁柱可變?yōu)槿嵝赃B接、半剛性連接或剛性連接。(三)筒式結(jié)構(gòu)，60層以上的鋼結(jié)構(gòu)車間采用圓筒結(jié)構(gòu)更經(jīng)濟，建筑四面均構(gòu)成框架，成為剛度較大的空間桁架體系。這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)有效地用于110層的高聳房屋。筒式結(jié)構(gòu)也可以不設置斜撐，在周圍四個面上密集排列柱子，形成空間剛架式筒體。它可以用到80層高度。筒式結(jié)構(gòu)內(nèi)部也可以使用電梯井作為內(nèi)筒，與外簡一起承受水平力，中間的其他柱子只承受垂直負荷。(四)懸掛結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)利用房屋中心內(nèi)筒承受全部重力和水平負荷，內(nèi)筒采用鋼筋混凝土或鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架廠家采用滑動模具施工。筒頂有懸伸的桁架，樓板都用高強鋼材的拉桿掛在析架上。完成后的內(nèi)筒可用于提升鋼結(jié)構(gòu)，整個工程周期較短。通過以上對房屋鋼結(jié)構(gòu)組成的簡單分析，我們可以看到，結(jié)構(gòu)必須形成整個空間，能夠有效經(jīng)濟地承受載荷，強度、穩(wěn)定性和剛性高。如果主承重構(gòu)件本身形成了一個空間整體，不需要額外的支撐，就可以實現(xiàn)一個非常有效的組合方案。結(jié)構(gòu)方案的適宜性也與施工和材料供應條件密切相關。在實際工程中，應結(jié)合具體情況靈活運用上述基本類型。

1.鋼結(jié)構(gòu)施工前管理要點，在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工前期，作為管理者，網(wǎng)架廠家必須明確鋼結(jié)構(gòu)工作的基本流程，作為管理者，熟悉鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量驗收標準，嚴格遵循鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求和驗收標準。在施工前準備階段，這些驗收項目包括:1)熟悉相關技術(shù)驗收規(guī)范、各工序操作要點、各工序操作要點、各工序要點、各工序分析要點和要點。2）審閱并熟悉施工設計圖紙，填寫《圖紙自審記錄》，編寫施工組織設計或施工方案、冬雨季施工技術(shù)措施，報送上級及有關部門審批。3)督促各級技術(shù)負責人進行技術(shù)基礎。必要時邀請監(jiān)理直接參加施工機構(gòu)技術(shù)基礎，網(wǎng)架廠家必須使操作人員掌握技術(shù)要領和質(zhì)量標準。4)試驗材料、部件、半成品入場后，按規(guī)定取樣、試驗、反饋質(zhì)量檢驗情況。2.鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點2.1鋼結(jié)構(gòu)車間施工單位應具備相應的鋼結(jié)構(gòu)車間施工資格。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應具備相應的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制和檢驗體系。施工現(xiàn)場應具備技術(shù)主任核準的施工組織設計和施工計劃。2.2鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。2.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場應按以下規(guī)定進行施工質(zhì)量控制:1)采用的原材料和成品應進行現(xiàn)場檢查。涉及安全、功能的原材料和成品應按規(guī)范重新檢查2)各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，各工序完成后應進行檢查3)相關專業(yè)職業(yè)之間應進行交接檢查。2.4鋼結(jié)構(gòu)車間在對施工單位進行自檢的基礎上，應當按照檢驗批、分支、分支進行驗收。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項工程劃分應按照現(xiàn)行國家標準GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的規(guī)定執(zhí)行。

鋼結(jié)構(gòu)工程以其工期短、跨度大、勞動強度低等優(yōu)點在建筑工程中得到廣泛應用，目前建筑部提出在民用建筑中推進鋼結(jié)構(gòu)，進入實施階段，大量鋼結(jié)構(gòu)工程不斷出現(xiàn)，安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進行的前提，網(wǎng)架廠家通過一些大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗的總結(jié)，簡要說明了鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全技術(shù)措施，供施工作參考。一、組織保證：建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責任制，設立安全生產(chǎn)領導小組，設立專業(yè)安全檢查員，分工明確，負責人。二、資金和信息保證：(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。(2)網(wǎng)架廠家需建立完整可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，確保各類安全生產(chǎn)信息的傳遞、處理和反饋及時準確。三、安全技術(shù)保證：(1)主要施工部、作業(yè)點、危險區(qū)必須掛安全警告牌。夜間建設配有足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工設置和管理，紅燈按規(guī)定警告，并按規(guī)定安裝應急照明。

優(yōu)化防火和隔熱設計，鋼結(jié)構(gòu)廠房在混凝土施工過程中會受到很大的溫度影響，因此，在工程的混凝土開發(fā)過程中，網(wǎng)架廠家必須合理設計防火保溫系統(tǒng)。工作人員應重視鋼結(jié)構(gòu)車間的防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)，確保整個鋼結(jié)構(gòu)車間的安全穩(wěn)定。通過優(yōu)化和調(diào)整防火和隔熱系統(tǒng)，施工中火災對整個建筑的影響。相關安全人員需要定義整個廠房的風險系數(shù)，并根據(jù)周圍環(huán)境和鋼結(jié)構(gòu)廠房的建筑特點初步設定整個建筑的消防等級。網(wǎng)架廠家通過了解大量數(shù)據(jù)和現(xiàn)場調(diào)查，充分結(jié)合相關信息，設計鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)。在設計防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)的過程中，相關人員必須確保系統(tǒng)整體內(nèi)容，符合建筑規(guī)范和防火的具體規(guī)則。根據(jù)風險系數(shù)和防火等級，合理選擇鋼結(jié)構(gòu)部件的類型，確保整個建筑材料的質(zhì)量，為鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設提供更好的服務。