6、板頂?shù)姆植冀钍潜仨殱M足GB50010規(guī)定的。7、順肋方向在梁座上，是連續(xù)的還是鉸接的，與壓型鋼板無關，而與負彎矩鋼筋有關，壓型鋼板受壓力可忽略不計。垂直肋方向一般認為是鉸接，但應配置抗裂構造筋。8、組合地板不要求根據(jù)組合梁設計螺栓，但必須有一定的結構螺栓，以確保板和梁的整體性。9、如果設計組合梁，次梁一般按組合梁計算，而主梁(框架梁)不宜按組合梁計算，因為框架梁承受反復荷載，組合梁沒有抗震試驗報告——這是規(guī)范忽略的。GB50017與GB50010不同，GB50017沒有抗震內容。鋼結構構件加工在使用荷載條件下，主梁的下?lián)隙瓤砂唇M合梁進行驗算(滿足組合梁的要求)。目前，鋼結構現(xiàn)場工程無一例外采用鋼珠絲杠傳動。鋼結構廠房工程的加固沖突在很大水平上起源于進給傳動鏈的沖突。除非縮小傳動牙輪和鋼珠絲杠的加工誤差之外，另一度主要措施是采納無間隙傳動副。對于鋼珠絲杠螺距的累積誤差，鋼結構構件加工一般采納脈沖彌補設備停止螺距彌補。為了進一步縮小鋼結構廠房工程的壽數(shù)和抗沖突性，在設計時應充足思忖鋼結構配構零元件的耐磨性，特別是工程路軌、進給伺港機主光軸元件等反應速度的重要整機的耐磨性。在運用過程中，應保證鋼結構廠房工程各部件光滑優(yōu)良。

鋼結構工程以其工期短、跨度大、勞動強度低等優(yōu)點在建筑工程中得到廣泛應用，目前建筑部提出在民用建筑中推進鋼結構，進入實施階段，大量鋼結構工程不斷出現(xiàn)，安全技術措施是保證鋼結構工程吊裝順利進行的前提，鋼結構構件加工通過一些大型鋼結構工程施工經驗的總結，簡要說明了鋼結構工程吊裝安全技術措施，供施工作參考。一、組織保證：建立安全保證體系，切實落實安全生產責任制，設立安全生產領導小組，設立專業(yè)安全檢查員，分工明確，負責人。二、資金和信息保證：(1)保證足夠的安全生產資金投入和物資投入。(2)鋼結構構件加工需建立完整可靠的安全生產信息系統(tǒng)，確保各類安全生產信息的傳遞、處理和反饋及時準確。三、安全技術保證：(1)主要施工部、作業(yè)點、危險區(qū)必須掛安全警告牌。夜間建設配有足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工設置和管理，紅燈按規(guī)定警告，并按規(guī)定安裝應急照明。

多層鋼結構廠房的組成有以下幾種主要體系:(一)剛架結構，由于梁和柱構成多層跨剛架承受水平負荷，該結構在水平負荷作用下具有懸臂梁的整體側向位移和層間剪力引起的位移，變形較大。它的適用范圍不超過20-30層。梁和柱之間應作成剛性連接。層數(shù)不超過10-15時，鋼結構構件加工也可考慮用半剛性連接。(二)帶撐結構，兩根立柱之間設置斜撐，形成垂直懸臂桁架，比剛架結構承受水平荷載的能力更高。該結構適用于20-45層，梁柱可變?yōu)槿嵝赃B接、半剛性連接或剛性連接。(三)筒式結構，60層以上的鋼結構車間采用圓筒結構更經濟，建筑四面均構成框架，成為剛度較大的空間桁架體系。這種結構已經有效地用于110層的高聳房屋。筒式結構也可以不設置斜撐，在周圍四個面上密集排列柱子，形成空間剛架式筒體。它可以用到80層高度。筒式結構內部也可以使用電梯井作為內筒，與外簡一起承受水平力，中間的其他柱子只承受垂直負荷。(四)懸掛結構，該系統(tǒng)利用房屋中心內筒承受全部重力和水平負荷，內筒采用鋼筋混凝土或鋼筋混凝土組合結構，鋼結構構件加工采用滑動模具施工。筒頂有懸伸的桁架，樓板都用高強鋼材的拉桿掛在析架上。完成后的內筒可用于提升鋼結構，整個工程周期較短。通過以上對房屋鋼結構組成的簡單分析，我們可以看到，結構必須形成整個空間，能夠有效經濟地承受載荷，強度、穩(wěn)定性和剛性高。如果主承重構件本身形成了一個空間整體，不需要額外的支撐，就可以實現(xiàn)一個非常有效的組合方案。結構方案的適宜性也與施工和材料供應條件密切相關。在實際工程中，應結合具體情況靈活運用上述基本類型。

15.做條形窗的時候，主房間的托盤使肋朝向窗戶的方向，所以條形窗走到這個肋板的時候，不能走路。另外在有條形窗的檁條安裝時盡量采用沉頭螺釘。16.門口上層條形窗與門口上框太近，無雨蓬位置。17.窗框上下相鄰檁條之間的斜撐不布置，斜撐端部與窗框沖突。18.鋼板和高強度螺栓的種類盡量少，要考慮材料試驗費用。特別是鋼結構構件加工在異地施工時，有的現(xiàn)場監(jiān)理不承認工廠所做的試驗。你去協(xié)調吧?19.主房連接板盡量不要設計成正方形，現(xiàn)場容易倒裝。20.內天溝不保溫，室內形成“冷橋”，滴水結露。鋼結構構件加工在天溝下面涂上防結露涂料，或者涂上聚氨酯保溫層，也可以進行其他保溫處理。21.屋面板采用夾芯平板，那么估計半年內(如果跨度稍大)就要漏水。一檢查屋面板外層板有幾道斷痕，因為沒有考慮它在太陽底下反復的熱脹冷縮。其實你在施工結束后(有太陽的時候)在室內聽的話就知道發(fā)生了什么。

鋼結構構件加工不注意焊接速度、焊接電流、焊條直徑的協(xié)調使用。現(xiàn)象及危害:鋼結構廠房焊接時不注意控制焊接速度和焊接電流；焊條直徑和焊接位置應配合使用。對全熔融的角縫進行底部焊接時，根部尺寸狹窄，焊接速度過快，根部氣體、渣滓沒有足夠的時間排出，根部容易產生未熔融、渣滓、氣孔等缺陷的蓋面焊接時，焊接速度過快，容易產生氣孔的焊接速度過慢，焊接馀高過高，外形不整齊預防措施:鋼結構車間的焊接速度對焊接質量和焊接生產率有很大影響。焊接電流、焊接位置(打底焊、填充焊和蓋焊)、焊縫厚度和坡口尺寸應選擇合適的焊接速度。鋼結構構件加工在保證熔透、易排放氣體和焊渣、不燒穿、成形良好的前提下，應選擇較大的焊接速度，以提高生產率。

鋼結構廠房堅固件連接的質量控制，鋼結構車間扣件連接的質量控制主要強調高強度螺栓連接的質量控制。高強螺栓連接工程施工質量控制從以下幾個方面完成，鋼廠要注意高強度螺栓摩擦面的加工質量和安裝前的防護措施，防止污染和腐蝕。在安裝前對高強度螺栓的摩擦面進行了抗滑系數(shù)試驗，檢查了高強度螺栓的工廠證書和批號，定期對不同批號的高強度螺栓進行試驗。高強度螺栓的安裝要求自由穿入，不得敲打或擴大孔洞，在鋼結構現(xiàn)場制作時，為了控制變形，必須準備一定的輪胎模具，在部件運輸時采取切實可行的固定措施，確保尺寸穩(wěn)定性。鋼構廠房安裝時，板疊接觸面應平整，接觸面的寬度必須大于75%，邊縫不能大于0.8毫米。嚴格控制和檢查高強度螺栓的安裝過程，包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰和終擰，并校準擰緊螺栓的扭矩扳手。終旋結束應逐個檢查，欠旋、超旋的應補旋或更換。7、鋼結構廠房除銹及涂裝工程，鋼結構廠房除銹和噴漆是目前鋼結構廠房工程中較容易忽略的環(huán)節(jié)。鋼廠除銹分為人工除銹和機械除銹。鋼結構構件加工施工人員應根據(jù)拉拔要求和除銹等級采用不同的除銹方法。鋼結構車間涂裝前應對涂裝工程進行質量控制，涂裝后的構件表面應無焊渣、油污、水、毛刺等異物，涂裝次數(shù)和厚度應符合設計要求。涂裝必須有資質，防火涂料工程必須由經消防部門認可的施工單位施工。8、彩鋼板施工質量控制，彩鋼房工程施工質量直接影響彩鋼房工程的使用效果。所以壓型彩鋼板安裝質量控制主要包括：壓型彩鋼板進場后，鋼結構構件加工對外觀及合格證進行檢查，對與壓型彩鋼板施工安裝相關的鋼件的安裝精度進行校核，清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺，涂防銹涂料進行防腐處理。彩板安裝時，必須制定合理的安裝技術順序等。