輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家不注意焊接速度、焊接電流、焊條直徑的協(xié)調(diào)使用。現(xiàn)象及危害:鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接時不注意控制焊接速度和焊接電流；焊條直徑和焊接位置應(yīng)配合使用。對全熔融的角縫進(jìn)行底部焊接時，根部尺寸狹窄，焊接速度過快，根部氣體、渣滓沒有足夠的時間排出，根部容易產(chǎn)生未熔融、渣滓、氣孔等缺陷的蓋面焊接時，焊接速度過快，容易產(chǎn)生氣孔的焊接速度過慢，焊接馀高過高，外形不整齊預(yù)防措施:鋼結(jié)構(gòu)車間的焊接速度對焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率有很大影響。焊接電流、焊接位置(打底焊、填充焊和蓋焊)、焊縫厚度和坡口尺寸應(yīng)選擇合適的焊接速度。輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家在保證熔透、易排放氣體和焊渣、不燒穿、成形良好的前提下，應(yīng)選擇較大的焊接速度，以提高生產(chǎn)率。

對有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序。現(xiàn)象、危害性:對于有交叉焊接的部件，輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家通過分析焊接應(yīng)力的釋放和焊接應(yīng)力對部件變形的影響，合理安排焊接順序，縱橫自由焊接，結(jié)果縱橫縫相互約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，板變形，板面凹凸不平防治措施：對有交叉焊縫的構(gòu)件，應(yīng)制定合理的焊接順序。當(dāng)縱橫交叉焊縫有幾種時，先焊收縮變形較大的橫縫，再焊縱縫，這樣橫縫就不會受到縱縫的約束，從而可以不受約束地釋放橫縫的收縮應(yīng)力，減少焊接變形，保證焊接質(zhì)量，或者先焊對接焊縫，再焊角焊縫。2.型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時，在轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊。現(xiàn)象、危害性：鋼結(jié)構(gòu)廠房型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時，采用先焊桿件兩側(cè)焊縫，后焊端頭焊縫，不連續(xù)施焊。這樣雖對減小焊接變形有利，但在桿件轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接缺陷，影響焊接接頭質(zhì)量。預(yù)防措施:型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處連續(xù)焊接一次。輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接。4.要求等強(qiáng)對接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板。造成的危害：在對接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板之間的焊縫中，不加引弧和引出處，極易造成起止端未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低了起止點(diǎn)的強(qiáng)度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施:焊接對接焊接、全熔透角焊接、起重機(jī)梁翼板和腹板焊接時，在焊接兩端設(shè)置引弧板和引出板，其作用是將兩端容易產(chǎn)生缺陷的部分引入工件外，切斷缺陷部分保證焊接質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的廠房在建設(shè)施工中的關(guān)鍵問題有哪些？隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的整體發(fā)展進(jìn)程也在不斷推進(jìn)，伴隨而來的是鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)數(shù)量的不斷增加，建造鋼結(jié)構(gòu)廠房的建筑企業(yè)也越來越多。通過研究和分析鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)和施工管理過程中存在的問題，我們希望，提高鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設(shè)整體質(zhì)量，滿足現(xiàn)代社會對工業(yè)企業(yè)的需求。一、鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)優(yōu)勢1、施工難度較小2、性能更具優(yōu)勢二、鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工中的關(guān)鍵問題1、廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼鐵廠在初步設(shè)計(jì)時，輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家將優(yōu)先考慮未來成品的影響，通過了解工廠各部門的具體需求，不斷優(yōu)化和調(diào)整工程設(shè)計(jì)。采用框架結(jié)構(gòu)，可以保證混凝土施工過程中獲得較大空間，提高整個施工的空間利用效率。此外，員工還應(yīng)重視現(xiàn)場設(shè)計(jì)時的均勻性，通過更合理地設(shè)置柱網(wǎng)，可以盡力降低質(zhì)量中心和剛性中心的差異。2、輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家在混凝土施工過程中，對周圍工作環(huán)境和氣溫的要求非常嚴(yán)格，因此需要根據(jù)施工條件選擇合適的材料。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場在建設(shè)過程中，需要加大涂層溫度的控制力，保障鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場整體的安全。溫度超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時，停止施工，開展相應(yīng)措施，使溫度保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，進(jìn)行涂層施工。

鋼結(jié)構(gòu)廠房堅(jiān)固件連接的質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)車間扣件連接的質(zhì)量控制主要強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)螺栓連接工程施工質(zhì)量控制從以下幾個方面完成，鋼廠要注意高強(qiáng)度螺栓摩擦面的加工質(zhì)量和安裝前的防護(hù)措施，防止污染和腐蝕。在安裝前對高強(qiáng)度螺栓的摩擦面進(jìn)行了抗滑系數(shù)試驗(yàn)，檢查了高強(qiáng)度螺栓的工廠證書和批號，定期對不同批號的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行試驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓的安裝要求自由穿入，不得敲打或擴(kuò)大孔洞，在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場制作時，為了控制變形，必須準(zhǔn)備一定的輪胎模具，在部件運(yùn)輸時采取切實(shí)可行的固定措施，確保尺寸穩(wěn)定性。鋼構(gòu)廠房安裝時，板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面的寬度必須大于75%，邊縫不能大于0.8毫米。嚴(yán)格控制和檢查高強(qiáng)度螺栓的安裝過程，包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰和終擰，并校準(zhǔn)擰緊螺栓的扭矩扳手。終旋結(jié)束應(yīng)逐個檢查，欠旋、超旋的應(yīng)補(bǔ)旋或更換。7、鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹及涂裝工程，鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹和噴漆是目前鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中較容易忽略的環(huán)節(jié)。鋼廠除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹。輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家施工人員應(yīng)根據(jù)拉拔要求和除銹等級采用不同的除銹方法。鋼結(jié)構(gòu)車間涂裝前應(yīng)對涂裝工程進(jìn)行質(zhì)量控制，涂裝后的構(gòu)件表面應(yīng)無焊渣、油污、水、毛刺等異物，涂裝次數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝必須有資質(zhì)，防火涂料工程必須由經(jīng)消防部門認(rèn)可的施工單位施工。8、彩鋼板施工質(zhì)量控制，彩鋼房工程施工質(zhì)量直接影響彩鋼房工程的使用效果。所以壓型彩鋼板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩鋼板進(jìn)場后，輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家對外觀及合格證進(jìn)行檢查，對與壓型彩鋼板施工安裝相關(guān)的鋼件的安裝精度進(jìn)行校核，清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺，涂防銹涂料進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時，必須制定合理的安裝技術(shù)順序等。