鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中的管理現(xiàn)狀以及難點有哪些?(1)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設(shè)工程的一大特點是所需材料多為鋼結(jié)構(gòu)。鋼構(gòu)件具有體積大、重量大的特點,且要完成整個廠房的組裝,鋼構(gòu)件的數(shù)量需求也比較大,在實際施工中存在著不小的麻煩。由于體積大、重量大的特點,施工難度大,在裝配施工中不能依靠普通人力,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠家必須依靠機械設(shè)備進行相應(yīng)的施工工作。而且體積大占用的存儲空間也大,進一步增加了運輸?shù)穆闊d摌?gòu)件數(shù)量多,考驗施工人員的細致性,保證各部件在應(yīng)存在的部位,需要細致耐心的操作。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場各鋼結(jié)構(gòu)的連接也是一個重要問題,為了保證現(xiàn)場的質(zhì)量,必須使不同部件之間的鏈接到達,對部件構(gòu)筑的焊接提出了非常高的要求。而且焊后不可逆,所以要對整個焊接脈絡(luò)有詳細清晰的把握,才能保證焊接質(zhì)量達到一流水準。施工技術(shù)和施工工序的選擇和安排也是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工建設(shè)中的重要問題。(2)施工時面臨鋼構(gòu)件體積大、重量重的問題,因此在進行鋼構(gòu)件安裝連接時使用吊裝等施工技術(shù)。鋼構(gòu)件的吊裝需要整個施工現(xiàn)場環(huán)境的配合,應(yīng)注意協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)的堆放,以便鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠家后期吊裝時更方便快捷地進行工作。(3)鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工往往采用各工序交叉作業(yè)的方式。在施工過程中,室內(nèi)、室外、空氣、地面等空間經(jīng)常進行聯(lián)合作業(yè)。一方面可以看到大量的時間成本,縮短工期,提高效率,但另一方面對施工管理的協(xié)調(diào)能力要求更高,協(xié)調(diào)組織不好不僅會嚴重影響工期,還會帶來施工現(xiàn)場混亂等一系列問題。
對有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序。現(xiàn)象、危害性:對于有交叉焊接的部件,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠家通過分析焊接應(yīng)力的釋放和焊接應(yīng)力對部件變形的影響,合理安排焊接順序,縱橫自由焊接,結(jié)果縱橫縫相互約束,產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力,板變形,板面凹凸不平防治措施:對有交叉焊縫的構(gòu)件,應(yīng)制定合理的焊接順序。當縱橫交叉焊縫有幾種時,先焊收縮變形較大的橫縫,再焊縱縫,這樣橫縫就不會受到縱縫的約束,從而可以不受約束地釋放橫縫的收縮應(yīng)力,減少焊接變形,保證焊接質(zhì)量,或者先焊對接焊縫,再焊角焊縫。2.型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時,在轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊。現(xiàn)象、危害性:鋼結(jié)構(gòu)廠房型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時,采用先焊桿件兩側(cè)焊縫,后焊端頭焊縫,不連續(xù)施焊。這樣雖對減小焊接變形有利,但在桿件轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接缺陷,影響焊接接頭質(zhì)量。預(yù)防措施:型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時,應(yīng)在轉(zhuǎn)角處連續(xù)焊接一次。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠家不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接。4.要求等強對接,吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板。造成的危害:在對接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板之間的焊縫中,不加引弧和引出處,極易造成起止端未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,降低了起止點的強度,達不到設(shè)計要求。預(yù)防措施:焊接對接焊接、全熔透角焊接、起重機梁翼板和腹板焊接時,在焊接兩端設(shè)置引弧板和引出板,其作用是將兩端容易產(chǎn)生缺陷的部分引入工件外,切斷缺陷部分保證焊接質(zhì)量。
重視焊接工程質(zhì)量控制,鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝工程施工中焊接施工是重要的一環(huán),焊接施工的質(zhì)量控制要重視。當前鋼結(jié)構(gòu)廠房生產(chǎn)過程中,大部分采用埋弧焊機自動焊接,部分采用半自動氣體保護焊,個別部位采用人工焊接。焊接質(zhì)量問題多存在于手工焊接中。鑒于這種情況,鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接前應(yīng)檢查焊條合格證。根據(jù)說明書的要求,焊工必須持有證書。焊接表面不得有裂紋、焊瘤。一、二級焊接不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋。一級焊接不得有咬合、未滿焊接等缺陷。一次焊接和二次焊接應(yīng)按要求進行無損檢測,并在規(guī)定的焊接部位和部位檢查焊工的密封。不合格的焊接不得擅自處理。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠家決定修正技術(shù)后再處理,同一部分的焊接修理次數(shù)不得超過2次。5、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制,鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝前,檢查部件質(zhì)量,部件持久變形和缺陷超過允許值時,應(yīng)處理。鋼柱的安裝應(yīng)檢查柱底板底部墊鐵是否堅固平坦,以防止柱底板底部螺栓不穩(wěn)定;控制柱是否垂直,無位移。在安裝工程中,在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定系統(tǒng)之前,應(yīng)采取臨時支護措施。鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝成空間固定單元,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠家驗收合格后,要求施工單位及時用膨脹混凝土澆筑柱底板空間和基礎(chǔ)頂面,進行二次壓實。對鋼結(jié)構(gòu)車間主體結(jié)構(gòu)的垂直度和平面彎曲進行了檢驗。
結(jié)構(gòu)變形檢測,測量結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形的常用儀器和工具有水準儀、經(jīng)緯儀、錘球、鋼卷尺、棉線以及激光測位移計、紅外線測距儀、全站儀等。結(jié)構(gòu)變形有許多類型,如梁、屋架的撓度、屋架傾斜、柱子側(cè)移,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠家需要根據(jù)測試對象采用不同的方法和儀器。測量小跨度的梁、屋架撓度時,可用拉鐵絲的簡單方法,也可選取基準點用水準儀測量。屋架的傾斜變位測量,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠家一般在屋架中部拉桿處從上弦固定吊錘到下弦處,測量其傾斜值并記錄傾斜方向。結(jié)構(gòu)材料性能檢測,對鋼材的性能檢測主要是檢查裂紋、孔洞、夾渣等,對焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透以及焊腳尺寸不足等,對鉚釘或螺栓主要是檢查漏鉚、漏檢、錯位、錯排和掉頭。檢測方法主要是外觀檢查、X射線、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。超聲波法檢測金屬材料時,要求頻率高、功率低,因此測試靈敏度高、測試精度好。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷(主要用于焊縫探傷)兩種方法。超聲波對鋼結(jié)構(gòu)進行測試時,測量點光滑平坦。
當鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定后需要加固時,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)可靠性鑒定結(jié)論和委托方提出的要求進行加固,加固設(shè)計的內(nèi)容和范圍可以是整體結(jié)構(gòu)、局部結(jié)構(gòu)、具體構(gòu)件或部位。鋼筋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注重加固設(shè)計和施工方法的緊密結(jié)合,應(yīng)采取有效措施,確保新的截面、零部件和零部件與原結(jié)構(gòu)連接可靠,形成整個接頭工作,避免對未加固零部件或零部件或零部件造成不利影響。一般來說,鋼結(jié)構(gòu)的加固方法主要有減載、改變計算圖、增加原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面和節(jié)點強度、防止裂紋擴展等。在有成熟經(jīng)驗的情況下,可以采用其他方法對鋼結(jié)構(gòu)進行加固。改變結(jié)構(gòu)計算圖的加固方法:是指通過改變荷載分布、傳力路徑、節(jié)點性質(zhì)和邊界條件、增加附加桿件和支座、施加預(yù)應(yīng)力、考慮空間配合等措施對結(jié)構(gòu)進行加固。一般加固方法如下:1、結(jié)構(gòu)可采用增加支撐形成空間結(jié)構(gòu),根據(jù)空間結(jié)構(gòu)進行檢查,增加支撐增加結(jié)構(gòu)剛性,或調(diào)整結(jié)構(gòu)自振頻率等,提高結(jié)構(gòu)承載力和結(jié)構(gòu)動力特性,增加支撐或輔助部件,減少結(jié)構(gòu)的長度比,提高穩(wěn)定性,在排列結(jié)構(gòu)中重點加強某列柱的剛性,承受大部分水平力,減輕其他列的負荷,在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度緊張的拉索,加強結(jié)構(gòu)剛性。2、受彎部件可以改變負荷的分布。例如,將一個集中負荷轉(zhuǎn)化為多個集中負荷,改變端部的支撐狀況。例如,將鉸鏈與剛性結(jié)構(gòu)連接起來,增加中間支架,或?qū)⒅谓Y(jié)構(gòu)的簡單端與連續(xù)結(jié)構(gòu)連接起來,調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支撐位置,將結(jié)構(gòu)變成支架結(jié)構(gòu),并施加預(yù)應(yīng)力。等的改變其截面內(nèi)力的方法進行加固。3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠家增大構(gòu)件截面的加固方法涉及領(lǐng)域廣,施工相對簡單。在一定條件下,可以在荷載作用下進行施工處理。主要方法是粘鋼加固。采用這種方法加固鋼結(jié)構(gòu)時,應(yīng)考慮構(gòu)件的受力和結(jié)構(gòu)本身的缺陷,在施工方便的前提下選擇最有效的截面連接形式,達到了加固效果。4、裂縫的修復(fù)和加固:當結(jié)構(gòu)由于荷載的反復(fù)作用和選材、構(gòu)造、制造、施工安裝等原因而產(chǎn)生伸縮裂縫或脆斷傾向裂縫時,應(yīng)設(shè)法進行修補。修復(fù)前,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠家必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴重性,采取改善結(jié)構(gòu)實際工作或加固措施,拆除和更換不適合修復(fù)的部件。