當季節施工時,認真落實季節施工安全防護措施,做好與氣象臺的聯絡工作,單片鋼結構件加工有專人負責雨季施工天氣預報,并及時通知所有施工人員。儲備充分的泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料,防止事故發生。汛期和臺風暴雨來臨期間要組織相關人員晝夜值班及時采取應急措施。風雨過后,全面檢查現場大型機械、臨時設施、電路等,確認安全無誤后再繼續施工。(3)新進場的機械設備在投入使用前,單片鋼結構件加工必須進行檢驗、鑒定和試運行,并按機械設備技術試驗規程及相關規定進行試運行,經驗收合格后方可投入使用。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠,其施工場地必須進行平整、加固,地基承載力滿足要求。(4)懸掛作業應劃定危險區域,懸掛明顯的安全標志,關閉懸掛作業區域,設置專家加強安全警戒,防止其他人員進入懸掛危險區域。在起重施工過程中,應設置專人定點聽風預報,當風速達15m/s(6級以上)時,應停止起重作業,并在臺風、雷雨天氣前后進行防護檢查。
鋼結構廠房施工中的管理現狀以及難點有哪些?(1)鋼結構現場建設工程的一大特點是所需材料多為鋼結構。鋼構件具有體積大、重量大的特點,且要完成整個廠房的組裝,鋼構件的數量需求也比較大,在實際施工中存在著不小的麻煩。由于體積大、重量大的特點,施工難度大,在裝配施工中不能依靠普通人力,單片鋼結構件加工必須依靠機械設備進行相應的施工工作。而且體積大占用的存儲空間也大,進一步增加了運輸的麻煩。鋼構件數量多,考驗施工人員的細致性,保證各部件在應存在的部位,需要細致耐心的操作。鋼結構現場各鋼結構的連接也是一個重要問題,為了保證現場的質量,必須使不同部件之間的鏈接到達,對部件構筑的焊接提出了非常高的要求。而且焊后不可逆,所以要對整個焊接脈絡有詳細清晰的把握,才能保證焊接質量達到一流水準。施工技術和施工工序的選擇和安排也是鋼結構現場施工建設中的重要問題。(2)施工時面臨鋼構件體積大、重量重的問題,因此在進行鋼構件安裝連接時使用吊裝等施工技術。鋼構件的吊裝需要整個施工現場環境的配合,應注意協調鋼結構的堆放,以便單片鋼結構件加工后期吊裝時更方便快捷地進行工作。(3)鋼結構廠房的施工往往采用各工序交叉作業的方式。在施工過程中,室內、室外、空氣、地面等空間經常進行聯合作業。一方面可以看到大量的時間成本,縮短工期,提高效率,但另一方面對施工管理的協調能力要求更高,協調組織不好不僅會嚴重影響工期,還會帶來施工現場混亂等一系列問題。
鋼結構工程中的鋼強度指數由哪些因素決定?1、實力,鋼的強度指數由彈性σe,屈服σy和拉伸σu決定。該設計基于鋼的屈服強度。高屈服強度可以減輕結構的重量,節省鋼材并降低成本。拉伸強度u是在鋼材被破壞前可以維持的應力。此時,該結構由于塑性變形大而喪失使用性能,但是該結構變形大并且不能滿足該結構抵抗罕見地震的要求。σQi/σy值的大小可以視為鋼強度儲備的參數。2、可塑性,鋼的可塑性通常是指應力超過屈服點后,具有明顯的塑性變形而不破裂的特性。伸長率δ和面積變小是衡量鋼塑性變形能力的主要指標。3、冷彎性能,鋼的冷彎性能是衡量鋼在室溫下彎曲產生塑性變形時的抗裂性。單片鋼結構件加工生產的鋼的冷彎性能是用于測試具有一定彎曲度的鋼的彎曲變形性能的冷彎試驗。4、沖擊韌性,鋼的沖擊韌性是指鋼在受到沖擊載荷時吸收機械動能的能力。測量鋼對沖擊載荷的抗沖擊性是一種機械性能,由于低溫和應力集中可能導致脆性斷裂。通過標準試件的沖擊試驗,得到了鋼的沖擊韌性指標。5、焊接性能,鋼的焊接性能是指在焊接過程中具有良好性能的焊接接頭。焊接性能分為焊接中的焊接性能和使用性能中的焊接性能。焊接過程中的焊接性能是指焊縫和焊縫附近的金屬對焊接過程無熱裂紋或冷卻的敏感性,從而不會產生冷卻收縮裂紋。良好的焊接性能意味著在一定的焊接工藝條件下,焊接金屬和附近的母材不會產生裂紋。焊接性能表現為焊縫的沖擊韌性和熱影響區的可塑性。在焊接和熱影響區域,要求鋼的機械性能不低于母材。我國采用了焊接性能試驗方法,并采用了焊接性能試驗方法。6、耐久性,影響鋼材耐久性的因素很多。1.鋼的耐蝕性很差,必須采取防護措施來防止鋼的銹蝕和銹蝕。防護措施包括:定期維護涂料、鍍鋅鋼、在存在強腐蝕介質(如酸、堿、鹽等)的情況下采取特殊防護措施,如采用陽極防護措施防止涂層腐蝕。鋅錠固定在鋼鞘上,海水電解質首先腐蝕鋅錠,從而對鋼鞘起到保護作用。2.由于鋼的高溫和長期載荷作用,斷裂強度遠遠低于短期強度;因此,應確定鋼在長期高溫下的長期強度。隨著時間的推移,單片鋼結構件加工生產的鋼材會自動硬化變脆,也就是“時效”現象。對低溫載荷下的鋼,必須進行沖擊韌性試驗。
在常規監督檢查工作中,龍門架在制作、安裝、使用各個環節存在很多安全問題,可以說問題是五花八門。結合監督檢查的實際情況,總結如下:1、制作安裝的問題2、架體的穩定性3、安全防護4、電器安全5、五違章操作。綜上所述,龍門架在施工現場使用量大,安全危險多的情況下,單片鋼結構件加工必須重視龍門架在制造、安裝、使用過程中各環節的安全監督管理能力。排除隱患,及時預防事故發生,確保龍門架使用安全。1、要規范生產企業行為,使企業生產的產品符合規范要求和安全要求;2、龍門架的安裝、拆卸部門必須由有拆卸資格的部門進行,非專家不得進行拆卸作業3、單片鋼結構件加工應當熟悉、掌握標準和規范,履行安全責任。龍門架不僅應當作為舉升設備,而且應當按照舉升設備進行管理,建立和完善安全檢查制度,加強龍門起重機的日常檢查、維護和保養,確保設備的安全運行,堅決消除非法使用和違法操作;4、施工作業人員必須持特種作業證上崗,加強對作業人員的安全教育和培訓,有針對性地進行安全技術交底,在施工作業中嚴格遵守操作規程及各項安全規定。5、對老、舊的龍門架、卷揚機,應及時淘汰或更新,嚴禁帶病運行和超期使用。
鋼結構廠房堅固件連接的質量控制,鋼結構車間扣件連接的質量控制主要強調高強度螺栓連接的質量控制。高強螺栓連接工程施工質量控制從以下幾個方面完成,鋼廠要注意高強度螺栓摩擦面的加工質量和安裝前的防護措施,防止污染和腐蝕。在安裝前對高強度螺栓的摩擦面進行了抗滑系數試驗,檢查了高強度螺栓的工廠證書和批號,定期對不同批號的高強度螺栓進行試驗。高強度螺栓的安裝要求自由穿入,不得敲打或擴大孔洞,在鋼結構現場制作時,為了控制變形,必須準備一定的輪胎模具,在部件運輸時采取切實可行的固定措施,確保尺寸穩定性。鋼構廠房安裝時,板疊接觸面應平整,接觸面的寬度必須大于75%,邊縫不能大于0.8毫米。嚴格控制和檢查高強度螺栓的安裝過程,包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰和終擰,并校準擰緊螺栓的扭矩扳手。終旋結束應逐個檢查,欠旋、超旋的應補旋或更換。7、鋼結構廠房除銹及涂裝工程,鋼結構廠房除銹和噴漆是目前鋼結構廠房工程中較容易忽略的環節。鋼廠除銹分為人工除銹和機械除銹。單片鋼結構件加工施工人員應根據拉拔要求和除銹等級采用不同的除銹方法。鋼結構車間涂裝前應對涂裝工程進行質量控制,涂裝后的構件表面應無焊渣、油污、水、毛刺等異物,涂裝次數和厚度應符合設計要求。涂裝必須有資質,防火涂料工程必須由經消防部門認可的施工單位施工。8、彩鋼板施工質量控制,彩鋼房工程施工質量直接影響彩鋼房工程的使用效果。所以壓型彩鋼板安裝質量控制主要包括:壓型彩鋼板進場后,單片鋼結構件加工對外觀及合格證進行檢查,對與壓型彩鋼板施工安裝相關的鋼件的安裝精度進行校核,清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺,涂防銹涂料進行防腐處理。彩板安裝時,必須制定合理的安裝技術順序等。
優化防火和隔熱設計,鋼結構廠房在混凝土施工過程中會受到很大的溫度影響,因此,在工程的混凝土開發過程中,單片鋼結構件加工必須合理設計防火保溫系統。工作人員應重視鋼結構車間的防火系統和隔熱系統,確保整個鋼結構車間的安全穩定。通過優化和調整防火和隔熱系統,施工中火災對整個建筑的影響。相關安全人員需要定義整個廠房的風險系數,并根據周圍環境和鋼結構廠房的建筑特點初步設定整個建筑的消防等級。單片鋼結構件加工通過了解大量數據和現場調查,充分結合相關信息,設計鋼結構現場的防火系統和隔熱系統。在設計防火系統和隔熱系統的過程中,相關人員必須確保系統整體內容,符合建筑規范和防火的具體規則。根據風險系數和防火等級,合理選擇鋼結構部件的類型,確保整個建筑材料的質量,為鋼結構現場建設提供更好的服務。