對(duì)有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序。現(xiàn)象、危害性:對(duì)于有交叉焊接的部件，輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工通過分析焊接應(yīng)力的釋放和焊接應(yīng)力對(duì)部件變形的影響，合理安排焊接順序，縱橫自由焊接，結(jié)果縱橫縫相互約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，板變形，板面凹凸不平防治措施：對(duì)有交叉焊縫的構(gòu)件，應(yīng)制定合理的焊接順序。當(dāng)縱橫交叉焊縫有幾種時(shí)，先焊收縮變形較大的橫縫，再焊縱縫，這樣橫縫就不會(huì)受到縱縫的約束，從而可以不受約束地釋放橫縫的收縮應(yīng)力，減少焊接變形，保證焊接質(zhì)量，或者先焊對(duì)接焊縫，再焊角焊縫。2.型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時(shí)，在轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊。現(xiàn)象、危害性：鋼結(jié)構(gòu)廠房型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時(shí)，采用先焊桿件兩側(cè)焊縫，后焊端頭焊縫，不連續(xù)施焊。這樣雖對(duì)減小焊接變形有利，但在桿件轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接缺陷，影響焊接接頭質(zhì)量。預(yù)防措施:型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處連續(xù)焊接一次。輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接。4.要求等強(qiáng)對(duì)接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板。造成的危害：在對(duì)接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板之間的焊縫中，不加引弧和引出處，極易造成起止端未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低了起止點(diǎn)的強(qiáng)度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施:焊接對(duì)接焊接、全熔透角焊接、起重機(jī)梁翼板和腹板焊接時(shí)，在焊接兩端設(shè)置引弧板和引出板，其作用是將兩端容易產(chǎn)生缺陷的部分引入工件外，切斷缺陷部分保證焊接質(zhì)量。

輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工采用不同厚度和寬度的鋼板對(duì)接時(shí)，過渡不均勻。現(xiàn)象、危害性：使用不同厚度和寬度的厚度和寬度不同的板對(duì)接接頭時(shí)，不注意板厚差是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，或者不在允許范圍內(nèi)，不進(jìn)行平滑過渡處理，這些焊縫有可能引起應(yīng)力集中和焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如應(yīng)力集中和非熔合，影響焊接質(zhì)量。預(yù)防措施:超過有關(guān)規(guī)定時(shí)，焊縫應(yīng)焊成坡形，坡的較大允許值為1:2.5；或者厚度的一側(cè)或兩側(cè)在焊接前加工成一個(gè)坡度，坡度的較大允許值為1:2.5。對(duì)于直接承受動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu)，需進(jìn)行疲勞校核，其坡度不得大于1:4。輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工對(duì)于不同寬度的板材，應(yīng)根據(jù)工廠和現(xiàn)場(chǎng)情況采用熱切切割、機(jī)械加工或砂輪打磨等方法使板材平緩過渡，其接合處較大允許坡度值為1:2.5。

鋼質(zhì)廠房具有造型美觀、色彩明目、建筑形體多樣、造價(jià)低、施工周期短、鋼構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、安裝施工方便、平面布置靈活等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，鋼質(zhì)廠房重量輕，材料均勻，便于設(shè)計(jì)計(jì)算，可循環(huán)使用，越來越多地被現(xiàn)代工業(yè)廠房所采用。在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中，焊接是一種比較常用的連接方式，框架結(jié)構(gòu)可分為焊接和不焊接兩大部分，因此鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工也可根據(jù)這兩方面的連接質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的施工方案，使鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的連接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程應(yīng)選擇專業(yè)焊接工人，部件焊接前使用的焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴應(yīng)按產(chǎn)品說明書和焊接工藝文件規(guī)定烘烤保管。輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理，應(yīng)當(dāng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告進(jìn)行評(píng)定。對(duì)設(shè)計(jì)要求全焊透的一個(gè)或兩個(gè)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，以進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查。超聲波探傷無法判斷缺陷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷檢查。

1.鋼結(jié)構(gòu)施工前管理要點(diǎn)，在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工前期，作為管理者，輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工必須明確鋼結(jié)構(gòu)工作的基本流程，作為管理者，熟悉鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵循鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在施工前準(zhǔn)備階段，這些驗(yàn)收項(xiàng)目包括:1)熟悉相關(guān)技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范、各工序操作要點(diǎn)、各工序操作要點(diǎn)、各工序要點(diǎn)、各工序分析要點(diǎn)和要點(diǎn)。2）審閱并熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，填寫《圖紙自審記錄》，編寫施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、冬雨季施工技術(shù)措施，報(bào)送上級(jí)及有關(guān)部門審批。3)督促各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)基礎(chǔ)。必要時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理直接參加施工機(jī)構(gòu)技術(shù)基礎(chǔ)，輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工必須使操作人員掌握技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4)試驗(yàn)材料、部件、半成品入場(chǎng)后，按規(guī)定取樣、試驗(yàn)、反饋質(zhì)量檢驗(yàn)情況。2.鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1鋼結(jié)構(gòu)車間施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)車間施工資格。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)具備相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)體系。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備技術(shù)主任核準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃。2.2鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。2.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制:1)采用的原材料和成品應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。涉及安全、功能的原材料和成品應(yīng)按規(guī)范重新檢查2)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，各工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查3)相關(guān)專業(yè)職業(yè)之間應(yīng)進(jìn)行交接檢查。2.4鋼結(jié)構(gòu)車間在對(duì)施工單位進(jìn)行自檢的基礎(chǔ)上，應(yīng)當(dāng)按照檢驗(yàn)批、分支、分支進(jìn)行驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。