在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工制作過程中,焊接變形的影響因素很多,如環(huán)境條件、施工材料、各種人為因素(焊工技能)等,鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場發(fā)生變形問題時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響工程項(xiàng)目整體的施工質(zhì)量,甚至?xí)a(chǎn)生更嚴(yán)重的結(jié)果。本文分析了鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接變形的主要原因,并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和解決辦法。輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工在焊接接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊,現(xiàn)象、危害性:鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接時(shí),焊條頭和鐵塊難以與焊接部件一體化,因此會(huì)產(chǎn)生未熔接、未熔接等焊接缺陷,降低連接強(qiáng)度。如果用生銹的電極頭或鐵塊填充,很難保證與基材的一致性;如果焊條頭和鐵塊上有油污和雜質(zhì),焊縫就會(huì)有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況大大降低了接頭的焊接質(zhì)量,達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范對焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施:工件組裝間隙大,但未超過規(guī)定允許使用范圍,組裝間隙超過薄板厚度的2倍或超過20mm時(shí),輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工用堆積焊接方法填平凹陷部分,減少組裝間隙。嚴(yán)禁在接頭間隙內(nèi)使用填充電極頭或鐵塊的方法進(jìn)行補(bǔ)焊。在標(biāo)注零件時(shí),應(yīng)注意保持切削后的足夠切削和焊接收縮,控制零件尺寸,不要增加間隙,以保證整體尺寸。
目前工業(yè)場地多為框架結(jié)構(gòu),以鋼結(jié)構(gòu)為主。框架結(jié)構(gòu):主要用于單層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場,由框架、柱子和基礎(chǔ)構(gòu)成橫向平面框架,是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的主要承載體系,通過屋頂板、起重機(jī)梁、支撐等縱向部件連接平面框架,構(gòu)成整體的空間結(jié)構(gòu)。每個(gè)結(jié)構(gòu)都有自己的特點(diǎn),每個(gè)功能結(jié)構(gòu)都有自己的需求,每個(gè)功能結(jié)構(gòu)都有自己的需求。鋼結(jié)構(gòu)廠房是一種特殊的功能性建筑,它需要大空間和大跨度,同時(shí)各種相應(yīng)的設(shè)備,一般是鋼結(jié)構(gòu)的上部。現(xiàn)在選擇一些鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)考慮,談?wù)勎业目捶ā?1)單層屋面板的長度不宜過長。屋頂漏水大致有兩種。①輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工采用屋頂釘板時(shí),釘孔的孔可能會(huì)浸水②屋頂板橫向接合部浸水,主要原因是因?yàn)槊姘暹^長,雨水通過峰值,接合部大面積浸水。所以,單邊坡的長度應(yīng)根據(jù)面板材料的特點(diǎn)和當(dāng)?shù)亟邓亢侠磉x擇。(2)檢查鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)部件時(shí),如何合理選擇相應(yīng)的截面(凈截面、有效截面、有效截面、毛截面)。①總截面:不扣除孔的截面面積,不考慮孔在截面上的弱化。驗(yàn)算構(gòu)件整體穩(wěn)定性時(shí),可采用毛截面面積進(jìn)行計(jì)算;②凈截面:扣除孔洞的截面面積,考慮孔洞對截面的削弱,主要用于強(qiáng)度驗(yàn)算。例如,拉伸強(qiáng)度校核應(yīng)該用凈截面積來計(jì)算:考慮后屈曲強(qiáng)度,但是沒有扣除孔的有效截面積。對寬厚較大的冷鑄型鋼,輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工通常采用有效面積來考慮局部屈曲后的強(qiáng)度問題;由于板材太薄,在受壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部屈曲,因此無法進(jìn)行全截面的承載。因此,對于這種薄壁構(gòu)件,一個(gè)部分(有效部分)被認(rèn)為是正常力,而另一部分不考慮其作用。有效凈截面:考慮后屈曲強(qiáng)度,并考慮孔的有效截面積。構(gòu)件受壓強(qiáng)度既要考慮孔洞對截面強(qiáng)度的削弱,也要考慮局部的屈曲后強(qiáng)度,一般采用有效凈截面計(jì)算。構(gòu)件受拉時(shí)不用考慮局部屈曲,所以仍采用凈截面。
鋼質(zhì)廠房具有造型美觀、色彩明目、建筑形體多樣、造價(jià)低、施工周期短、鋼構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、安裝施工方便、平面布置靈活等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),鋼質(zhì)廠房重量輕,材料均勻,便于設(shè)計(jì)計(jì)算,可循環(huán)使用,越來越多地被現(xiàn)代工業(yè)廠房所采用。在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中,焊接是一種比較常用的連接方式,框架結(jié)構(gòu)可分為焊接和不焊接兩大部分,因此鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工也可根據(jù)這兩方面的連接質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的施工方案,使鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的連接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程應(yīng)選擇專業(yè)焊接工人,部件焊接前使用的焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴應(yīng)按產(chǎn)品說明書和焊接工藝文件規(guī)定烘烤保管。輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理,應(yīng)當(dāng)根據(jù)評定報(bào)告進(jìn)行評定。對設(shè)計(jì)要求全焊透的一個(gè)或兩個(gè)焊縫進(jìn)行超聲波探傷,以進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查。超聲波探傷無法判斷缺陷時(shí),應(yīng)采用射線探傷檢查。
(一)優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)布局,在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)師必須注意空間的合理布局,充分利用每一個(gè)空間,提高建筑空間的整體利用率。優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)布局,可以為后期提高廠房施工質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ),輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工保證廠房的整體利用效率大大提高。相關(guān)設(shè)計(jì)工作人員一定要充分了解鋼結(jié)構(gòu)廠房整體的結(jié)構(gòu),結(jié)合具體鋼結(jié)構(gòu)廠房的需求選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和材料。工作人員需要正確計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷的大小,嚴(yán)格控制相關(guān)數(shù)據(jù),確保鋼結(jié)構(gòu)整體的均勻性能。在整體施工中,鋼結(jié)構(gòu)承受的負(fù)荷較大時(shí),工作人員在開展施工過程中,應(yīng)重點(diǎn)運(yùn)用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式,充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。(二)把握鋼結(jié)構(gòu)抗震性能設(shè)計(jì)重點(diǎn),鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的設(shè)計(jì)在初期階段,相關(guān)人員必須考慮整個(gè)建筑的抗震性能,重點(diǎn)把握鋼結(jié)構(gòu)的抗震性能,輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工在設(shè)計(jì)過程中重點(diǎn)和難點(diǎn),提高鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的抗震能力。工作人員應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)剛性分布的均勻情況,嚴(yán)格控制整體均勻性能,為未來抗震性能提高奠定良好基礎(chǔ)。嚴(yán)格監(jiān)控整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的成形狀態(tài),積極采取相應(yīng)措施,降低地震災(zāi)害對鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設(shè)的影響,提高整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的空間安全性能。綜上所述,現(xiàn)代工業(yè)化社會(huì)的發(fā)展進(jìn)程正在逐步加快,對鋼結(jié)構(gòu)廠房的要求越來越高,能夠滿足人們對建筑的無數(shù)需求。因此,鋼結(jié)構(gòu)車間的施工應(yīng)引起施工單位的重視。
纖維復(fù)合加固法在我國引入時(shí)間較短,但已明顯顯示出其優(yōu)勢,成為科研院所和高校的研究熱點(diǎn),并在實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。尤其是粘結(jié)纖維加固法比預(yù)應(yīng)力纖維加固法和嵌入式纖維加固法更加成熟,應(yīng)用更加廣泛。根據(jù)目前的研究現(xiàn)狀,這三種纖維增強(qiáng)方法需要解決的共同問題主要有:這三種纖維增強(qiáng)方法需要解決的共同問題有:1、纖維材料加固構(gòu)件的長期受力性能及節(jié)點(diǎn)纖維材料加固性能的研究;2、纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)在高溫下嚴(yán)重退化,輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工如何提高增強(qiáng)材料的性能和增強(qiáng)構(gòu)件的耐火耐溫措施是一個(gè)值得研究的課題;3、如何簡化施工技術(shù),加強(qiáng)質(zhì)量保證,降低工程成本是非常迫切的。總之,輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工為了保證鋼結(jié)構(gòu)工程在正常設(shè)計(jì)和施工后的可靠性,施工單位應(yīng)在使用階段定期對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查或維修,必要時(shí)委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行可靠性鑒定,以保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性、適用性和耐久性。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了新的加固材料和加固方法,這些技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢得到了廣泛的應(yīng)用,但是不清楚新的加固方法和新技術(shù)能否取代傳統(tǒng)的加固方法。在開發(fā)新技術(shù)的同時(shí),要互補(bǔ)各種加固方法的優(yōu)勢,取長補(bǔ)短,發(fā)展加固技術(shù),為建筑加固提供實(shí)用可靠的技術(shù)支持。
鋼結(jié)構(gòu)工程公司如何檢測鋼結(jié)構(gòu)的損傷情況?在長期的自然環(huán)境和使用環(huán)境的雙重作用下,鋼結(jié)構(gòu)的功能會(huì)逐漸弱化,這是一種不可逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律。若能科學(xué)地評價(jià)結(jié)構(gòu)損傷的規(guī)律和程度,輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工及時(shí)采取有效的處理措施,就能延緩結(jié)構(gòu)損傷過程,達(dá)到延長結(jié)構(gòu)壽命的目的。下文介紹了鋼結(jié)構(gòu)周圍裂縫、結(jié)構(gòu)變形、結(jié)構(gòu)變形、結(jié)構(gòu)材料性能等方面的鋼結(jié)構(gòu)周圍裂縫、結(jié)構(gòu)變形、結(jié)構(gòu)材料性能、鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測方法對鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測方法如下:裂縫檢測,裂紋檢測包括裂紋分布、裂紋方向、裂紋長度和寬度。裂縫寬度的檢測主要采用10~20倍讀數(shù)放大鏡、裂縫對比卡和塞尺。裂紋長度可以用鋼尺測量,裂紋深度可以用一塊很薄的鋼片插入裂紋,或沿裂紋芯方向或超聲波檢測。輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工可采用貼石膏法判斷裂縫是否發(fā)展,將厚10mm左右,寬50~80mm的石膏餅貼在裂縫中,觀察石膏是否開裂。也可在裂縫兩側(cè)粘貼幾對手持式應(yīng)變器的頭部,用手持式應(yīng)變器測量變形是否發(fā)展。