鋼質(zhì)廠房具有造型美觀、色彩明目、建筑形體多樣、造價低、施工周期短、鋼構件生產(chǎn)工廠化、安裝施工方便、平面布置靈活等優(yōu)點，同時，鋼質(zhì)廠房重量輕，材料均勻，便于設計計算，可循環(huán)使用，越來越多地被現(xiàn)代工業(yè)廠房所采用。在鋼結構廠房工程中，焊接是一種比較常用的連接方式，框架結構可分為焊接和不焊接兩大部分，因此鋼結構廠房工程中鋼結構廠房加工也可根據(jù)這兩方面的連接質(zhì)量進行相應的施工方案，使鋼結構廠房工程的連接質(zhì)量達到標準和要求。鋼結構現(xiàn)場工程應選擇專業(yè)焊接工人，部件焊接前使用的焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴應按產(chǎn)品說明書和焊接工藝文件規(guī)定烘烤保管。鋼結構廠房加工使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理，應當根據(jù)評定報告進行評定。對設計要求全焊透的一個或兩個焊縫進行超聲波探傷，以進行內(nèi)部缺陷檢查。超聲波探傷無法判斷缺陷時，應采用射線探傷檢查。

鋼質(zhì)工業(yè)廠房的設計是一項非常復雜的工作，它涉及到許多環(huán)節(jié)和內(nèi)容，為提高結構設計的質(zhì)量，應從防火、防腐、抗震、荷載設計以及安全經(jīng)濟協(xié)調(diào)等方面不斷優(yōu)化和完善，使整個工業(yè)鋼結構廠房的設計達到整體優(yōu)化水平。(1)防火設計。在結構設計中，鋼結構廠房加工應綜合考慮工業(yè)鋼結構廠房的主要用途和火災類型，并在此基礎上確定鋼結構廠房的消防等級，以保證按照規(guī)范和設計的基本要求進行消防設計的科學性和合理性。(2)防腐設計。在工業(yè)鋼結構車間的設計中，設計者應不斷提高自己的防腐意識和結構防腐概念，充分認識腐蝕對結構性能的負面影響，采取各種措施改進防腐設計。同時結合以往的工程案例，認真分析腐蝕問題產(chǎn)生的原因，較大限度的避免腐蝕問題的發(fā)生。另外，鋼結構廠房加工在工程設計中，要對結構防腐蝕涂料進行科學的設計，提高其粘結性和疏水性，使氧、氧離子等與鋼結構中的金屬隔絕，從而不斷提高結構的防腐蝕性能。(3)抗震設計。鋼結構廠房抗震設計與廠方的質(zhì)量及安全有著十分緊密的聯(lián)系。在設計工作中，一方面要為鋼結構車間提供足夠的活動空間，另一方面要提高結構應力，充分體現(xiàn)鋼結構的優(yōu)點。基于水平結構和縱向結構，避免結構變形，進而提高結構的抗震性能。(4)荷載設計。負荷設計對專業(yè)性的要求很高，同時還需要據(jù)實際科學的計算方法完成數(shù)據(jù)計算，有效提高鋼結構負荷設計的準確性和科學性。(5)協(xié)調(diào)結構的安全性與經(jīng)濟性。工廠化鋼結構廠房的結構設計，一方面要充分保證結構的安全性，另一方面要不斷提高其安全性。鋼結構現(xiàn)場內(nèi)部裝飾比較簡單，施工方法的合理性、操作的便利性、結構配置的科學性對鋼結構現(xiàn)場的經(jīng)濟性起著決定性的作用。

重視焊接工程質(zhì)量控制，鋼結構廠房的制作和安裝工程施工中焊接施工是重要的一環(huán)，焊接施工的質(zhì)量控制要重視。當前鋼結構廠房生產(chǎn)過程中，大部分采用埋弧焊機自動焊接，部分采用半自動氣體保護焊，個別部位采用人工焊接。焊接質(zhì)量問題多存在于手工焊接中。鑒于這種情況，鋼結構廠房焊接前應檢查焊條合格證。根據(jù)說明書的要求，焊工必須持有證書。焊接表面不得有裂紋、焊瘤。一、二級焊接不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋。一級焊接不得有咬合、未滿焊接等缺陷。一次焊接和二次焊接應按要求進行無損檢測，并在規(guī)定的焊接部位和部位檢查焊工的密封。不合格的焊接不得擅自處理。鋼結構廠房加工決定修正技術后再處理，同一部分的焊接修理次數(shù)不得超過2次。5、鋼構件安裝質(zhì)量控制，鋼結構現(xiàn)場安裝前，檢查部件質(zhì)量，部件持久變形和缺陷超過允許值時，應處理。鋼柱的安裝應檢查柱底板底部墊鐵是否堅固平坦，以防止柱底板底部螺栓不穩(wěn)定；控制柱是否垂直，無位移。在安裝工程中，在結構尚未形成穩(wěn)定系統(tǒng)之前，應采取臨時支護措施。鋼結構廠房安裝成空間固定單元，鋼結構廠房加工驗收合格后，要求施工單位及時用膨脹混凝土澆筑柱底板空間和基礎頂面，進行二次壓實。對鋼結構車間主體結構的垂直度和平面彎曲進行了檢驗。

鋼結構廠房加工采用不同厚度和寬度的鋼板對接時，過渡不均勻。現(xiàn)象、危害性：使用不同厚度和寬度的厚度和寬度不同的板對接接頭時，不注意板厚差是否在標準允許范圍內(nèi)，或者不在允許范圍內(nèi)，不進行平滑過渡處理，這些焊縫有可能引起應力集中和焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如應力集中和非熔合，影響焊接質(zhì)量。預防措施:超過有關規(guī)定時，焊縫應焊成坡形，坡的較大允許值為1:2.5；或者厚度的一側或兩側在焊接前加工成一個坡度，坡度的較大允許值為1:2.5。對于直接承受動載荷的結構，需進行疲勞校核，其坡度不得大于1:4。鋼結構廠房加工對于不同寬度的板材，應根據(jù)工廠和現(xiàn)場情況采用熱切切割、機械加工或砂輪打磨等方法使板材平緩過渡，其接合處較大允許坡度值為1:2.5。

優(yōu)化防火和隔熱設計，鋼結構廠房在混凝土施工過程中會受到很大的溫度影響，因此，在工程的混凝土開發(fā)過程中，鋼結構廠房加工必須合理設計防火保溫系統(tǒng)。工作人員應重視鋼結構車間的防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)，確保整個鋼結構車間的安全穩(wěn)定。通過優(yōu)化和調(diào)整防火和隔熱系統(tǒng)，施工中火災對整個建筑的影響。相關安全人員需要定義整個廠房的風險系數(shù)，并根據(jù)周圍環(huán)境和鋼結構廠房的建筑特點初步設定整個建筑的消防等級。鋼結構廠房加工通過了解大量數(shù)據(jù)和現(xiàn)場調(diào)查，充分結合相關信息，設計鋼結構現(xiàn)場的防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)。在設計防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)的過程中，相關人員必須確保系統(tǒng)整體內(nèi)容，符合建筑規(guī)范和防火的具體規(guī)則。根據(jù)風險系數(shù)和防火等級，合理選擇鋼結構部件的類型，確保整個建筑材料的質(zhì)量，為鋼結構現(xiàn)場建設提供更好的服務。

鋼結構工程以其工期短、跨度大、勞動強度低等優(yōu)點在建筑工程中得到廣泛應用，目前建筑部提出在民用建筑中推進鋼結構，進入實施階段，大量鋼結構工程不斷出現(xiàn)，安全技術措施是保證鋼結構工程吊裝順利進行的前提，鋼結構廠房加工通過一些大型鋼結構工程施工經(jīng)驗的總結，簡要說明了鋼結構工程吊裝安全技術措施，供施工作參考。一、組織保證：建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責任制，設立安全生產(chǎn)領導小組，設立專業(yè)安全檢查員，分工明確，負責人。二、資金和信息保證：(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。(2)鋼結構廠房加工需建立完整可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，確保各類安全生產(chǎn)信息的傳遞、處理和反饋及時準確。三、安全技術保證：(1)主要施工部、作業(yè)點、危險區(qū)必須掛安全警告牌。夜間建設配有足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工設置和管理，紅燈按規(guī)定警告，并按規(guī)定安裝應急照明。