六、墻面夾心板安裝，墻板安裝時鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家應(yīng)根據(jù)檁條的位置從一端進行，板材必須握緊后用螺釘固定，墻板的接縫應(yīng)防水。當夾層板安裝時，在鋪設(shè)和調(diào)整位置時固定。七、檁條的安裝，薄壁鋼檁條由于重量輕，安裝時可以用起重機或人力起吊。安裝一個單元的鋼柱和屋面梁后，即可安裝屋面檁條，屋面檁條在安裝時用螺栓直接連接到檁條支撐板上。檁條的安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。八、屋面板的安裝，(1)屋面板安裝(2)屋脊的安裝(3)泛水板的安裝九、鋼結(jié)構(gòu)油漆，工藝流程?；鶎犹幚怼糠冷P漆→刮膩子→涂磷化底漆→涂刷面漆。以上是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程施工流程的全部介紹，從事鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工作似乎對我們一般不接觸這方面工作的人來說并不困難，但實際上通過上述施工流程的介紹，鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家在建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場需要非常正確的計算，這也是為了保證住宅的安全，保障人員的安全。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場部件制造規(guī)范的正確性是保證鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場整體質(zhì)量的前提條件，因此必須正確把握鋼柱的直線度和曲解、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋頂梁的直線度和柱連接板的加工精度、柱的連接桿或支持連接板與柱本身的方位規(guī)范、主房板的方位規(guī)范等。目前，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的柱子用外購h鋼加工和板材組裝而成的，假設(shè)是現(xiàn)成的h型鋼加工，柱子的制造精度是簡單操作的板材組裝而成的，鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家在組裝、焊接后要注意鋼柱的整形，保證鋼柱的直線度，防止曲解。屋面梁多為人字結(jié)構(gòu)，一般由兩根或四根梁拼裝而成。屋面梁一般由制造方用板材拼裝而成，并且梁的腹板一般呈不規(guī)則四邊形，技術(shù)才調(diào)強的廠家對腹板的放樣下料能準確把握，而技術(shù)才調(diào)單薄的廠家對腹板的放樣規(guī)范卻時有過錯。由于屋頂梁的外形規(guī)范與梁與柱連接的嚴密性有關(guān)，腹板規(guī)范直接影響梁的外形規(guī)范，因此尤為重要。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)中，較常見的主要部件是鋼柱、鋼梁，這是支撐和承載力的大部分，結(jié)構(gòu)的構(gòu)成是重要部分。鋼柱安裝截面形式分為實腹柱和格子柱。鋼梁,有型鋼梁，組合梁之分。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的主要部件可以選擇不同的材料構(gòu)筑，不同的材料自然性能和質(zhì)量也有一定的差異，鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家同樣可以建造多層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場、輕鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場、磚結(jié)構(gòu)現(xiàn)場等類型的建筑，只有控制相關(guān)部件的質(zhì)量，才能提高整體結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程部件的焊接要求焊接表面不得有裂紋、焊接腫瘤等缺陷。表面氣孔無夾渣、弧坑裂紋、弧劃痕等缺陷。而一級焊縫一定不能有咬邊，不能焊滿，根部收縮等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家應(yīng)檢察數(shù)為每批同類部件抽取10%以上3件。用觀察法檢查或用放大鏡、焊縫規(guī)、鋼尺檢查。當有疑問時，使用滲透或磁粉檢測。焊接觀感應(yīng)外形均勻，成型良好，焊接道與焊接道、焊接道與基本金屬之間過渡平滑，焊接渣和飛濺物基本清除。除了焊焊接外，緊緊連接工程對于鋼鐵廠也同樣重要。例如普通螺栓，扭剪高強度螺栓，高強度六角頭螺栓，鋼網(wǎng)框架螺栓球，高強節(jié)點螺栓，射釘，自攻釘，拉鉚釘?shù)冗B接工程。普通螺栓作為持久連接螺栓時，鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家如果設(shè)計有要求或質(zhì)量有疑問，應(yīng)進行螺栓實物的小拉力負荷再次檢查，每個規(guī)格檢查8個，檢查螺栓實物再次檢查報告書的持久普通螺栓緊固，露出線必須在2按鈕以上。

重視焊接工程質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝工程施工中焊接施工是重要的一環(huán)，焊接施工的質(zhì)量控制要重視。當前鋼結(jié)構(gòu)廠房生產(chǎn)過程中，大部分采用埋弧焊機自動焊接，部分采用半自動氣體保護焊，個別部位采用人工焊接。焊接質(zhì)量問題多存在于手工焊接中。鑒于這種情況，鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接前應(yīng)檢查焊條合格證。根據(jù)說明書的要求，焊工必須持有證書。焊接表面不得有裂紋、焊瘤。一、二級焊接不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋。一級焊接不得有咬合、未滿焊接等缺陷。一次焊接和二次焊接應(yīng)按要求進行無損檢測，并在規(guī)定的焊接部位和部位檢查焊工的密封。不合格的焊接不得擅自處理。鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家決定修正技術(shù)后再處理，同一部分的焊接修理次數(shù)不得超過2次。5、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝前，檢查部件質(zhì)量，部件持久變形和缺陷超過允許值時，應(yīng)處理。鋼柱的安裝應(yīng)檢查柱底板底部墊鐵是否堅固平坦，以防止柱底板底部螺栓不穩(wěn)定；控制柱是否垂直，無位移。在安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定系統(tǒng)之前，應(yīng)采取臨時支護措施。鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝成空間固定單元，鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家驗收合格后，要求施工單位及時用膨脹混凝土澆筑柱底板空間和基礎(chǔ)頂面，進行二次壓實。對鋼結(jié)構(gòu)車間主體結(jié)構(gòu)的垂直度和平面彎曲進行了檢驗。

5、輔助材料及用具，用于安裝鋼結(jié)構(gòu)的工具、設(shè)備、安全措施、防護設(shè)備和輔助材料，如氧氣、乙炔、二氧化碳氣體、鋼絲、風繩、鐵等，經(jīng)檢驗后，由專人發(fā)運到現(xiàn)場專用倉庫。6、三腳架及腳手架，鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家應(yīng)用于裝配鋼梁和腳手架材料(鋼管、螺栓、接頭、腳手板等)的三腳架。)用于搭建作業(yè)平臺的材料應(yīng)運至現(xiàn)場，由專業(yè)架子工配合搭建。7、場地清理，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體規(guī)劃的要求，應(yīng)清理施工現(xiàn)場的障礙物。運輸?shù)缆窌惩?，鋼梁現(xiàn)場放置，表面光滑壓實。電力、水源要引至施工現(xiàn)場，電源閘箱、水源截門等要按要求安裝到位。8、鋼結(jié)構(gòu)廠房廠家技術(shù)交底，參與鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員應(yīng)當進入現(xiàn)場，實施施工技術(shù)、施工安全底部，熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙和施工方案，熟悉安全運行規(guī)則和質(zhì)量要求。各安裝地點的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線和水平標高應(yīng)由相關(guān)單位進行復(fù)核。