鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)勢特點有哪些？鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)勢特點主要表現(xiàn)為：（1）環(huán)保性特點。（2）施工操作簡單靈活。2、鋼結(jié)構(gòu)廠房設計的主要特征（1）跨度大，工程鋼結(jié)構(gòu)加工在現(xiàn)場使用的柱子通常高。（2）鋼結(jié)構(gòu)的縱柱距離一般較大，重工業(yè)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)應根據(jù)行業(yè)特點設計鋼結(jié)構(gòu)。（3）鋼廠承重構(gòu)件截面積一般較大，為了使其承受較大噸位，一般工程鋼結(jié)構(gòu)加工需要結(jié)合實際工程，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)措施，提高鋼廠的剛度。3、鋼結(jié)構(gòu)廠房設計要點的分析（1）鋼結(jié)構(gòu)廠房立面設計要點分析。鋼結(jié)構(gòu)廠房立面設計有規(guī)模、線條、顏色、變化四個基本特征。（2）鋼結(jié)構(gòu)廠房的格構(gòu)柱設計分析。結(jié)構(gòu)柱是用連接裝飾品連接型鋼分割，形成統(tǒng)一整體的柱形。（3）鋼結(jié)構(gòu)廠房頂部橫向框架設計分析。1、鋼結(jié)構(gòu)廠房受力體系。鋼結(jié)構(gòu)廠房的組成部分主要有支撐體系、圍護結(jié)構(gòu)體系、框架結(jié)構(gòu)體系、屋蓋結(jié)構(gòu)體系等。2、鋼結(jié)構(gòu)廠房橫向平面框架荷載。3、溫度伸縮縫設計要點分析。4、溫度會引起鋼結(jié)構(gòu)廠房發(fā)生形變，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度應力。鋼結(jié)構(gòu)廠房的設計是否合理，關系到建筑質(zhì)量和竣工后的使用效果，對工業(yè)廠房的安全使用具有重要意義。因此，在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設計過程中，應對項目進行綜合分析，以確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的安全應用。

對有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序。現(xiàn)象、危害性:對于有交叉焊接的部件，工程鋼結(jié)構(gòu)加工通過分析焊接應力的釋放和焊接應力對部件變形的影響，合理安排焊接順序，縱橫自由焊接，結(jié)果縱橫縫相互約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應力，板變形，板面凹凸不平防治措施：對有交叉焊縫的構(gòu)件，應制定合理的焊接順序。當縱橫交叉焊縫有幾種時，先焊收縮變形較大的橫縫，再焊縱縫，這樣橫縫就不會受到縱縫的約束，從而可以不受約束地釋放橫縫的收縮應力，減少焊接變形，保證焊接質(zhì)量，或者先焊對接焊縫，再焊角焊縫。2.型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時，在轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊。現(xiàn)象、危害性：鋼結(jié)構(gòu)廠房型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時，采用先焊桿件兩側(cè)焊縫，后焊端頭焊縫，不連續(xù)施焊。這樣雖對減小焊接變形有利，但在桿件轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應力集中和焊接缺陷，影響焊接接頭質(zhì)量。預防措施:型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時，應在轉(zhuǎn)角處連續(xù)焊接一次。工程鋼結(jié)構(gòu)加工不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接。4.要求等強對接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設引弧板和引出板。造成的危害：在對接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板之間的焊縫中，不加引弧和引出處，極易造成起止端未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低了起止點的強度，達不到設計要求。預防措施:焊接對接焊接、全熔透角焊接、起重機梁翼板和腹板焊接時，在焊接兩端設置引弧板和引出板，其作用是將兩端容易產(chǎn)生缺陷的部分引入工件外，切斷缺陷部分保證焊接質(zhì)量。

6、板頂?shù)姆植冀钍潜仨殱M足GB50010規(guī)定的。7、順肋方向在梁座上，是連續(xù)的還是鉸接的，與壓型鋼板無關，而與負彎矩鋼筋有關，壓型鋼板受壓力可忽略不計。垂直肋方向一般認為是鉸接，但應配置抗裂構(gòu)造筋。8、組合地板不要求根據(jù)組合梁設計螺栓，但必須有一定的結(jié)構(gòu)螺栓，以確保板和梁的整體性。9、如果設計組合梁，次梁一般按組合梁計算，而主梁(框架梁)不宜按組合梁計算，因為框架梁承受反復荷載，組合梁沒有抗震試驗報告——這是規(guī)范忽略的。GB50017與GB50010不同，GB50017沒有抗震內(nèi)容。工程鋼結(jié)構(gòu)加工在使用荷載條件下，主梁的下?lián)隙瓤砂唇M合梁進行驗算(滿足組合梁的要求)。目前，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程無一例外采用鋼珠絲杠傳動。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的加固沖突在很大水平上起源于進給傳動鏈的沖突。除非縮小傳動牙輪和鋼珠絲杠的加工誤差之外，另一度主要措施是采納無間隙傳動副。對于鋼珠絲杠螺距的累積誤差，工程鋼結(jié)構(gòu)加工一般采納脈沖彌補設備停止螺距彌補。為了進一步縮小鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的壽數(shù)和抗沖突性，在設計時應充足思忖鋼結(jié)構(gòu)配構(gòu)零元件的耐磨性，特別是工程路軌、進給伺港機主光軸元件等反應速度的重要整機的耐磨性。在運用過程中，應保證鋼結(jié)構(gòu)廠房工程各部件光滑優(yōu)良。

多層鋼結(jié)構(gòu)廠房的組成有以下幾種主要體系:(一)剛架結(jié)構(gòu)，由于梁和柱構(gòu)成多層跨剛架承受水平負荷，該結(jié)構(gòu)在水平負荷作用下具有懸臂梁的整體側(cè)向位移和層間剪力引起的位移，變形較大。它的適用范圍不超過20-30層。梁和柱之間應作成剛性連接。層數(shù)不超過10-15時，工程鋼結(jié)構(gòu)加工也可考慮用半剛性連接。(二)帶撐結(jié)構(gòu)，兩根立柱之間設置斜撐，形成垂直懸臂桁架，比剛架結(jié)構(gòu)承受水平荷載的能力更高。該結(jié)構(gòu)適用于20-45層，梁柱可變?yōu)槿嵝赃B接、半剛性連接或剛性連接。(三)筒式結(jié)構(gòu)，60層以上的鋼結(jié)構(gòu)車間采用圓筒結(jié)構(gòu)更經(jīng)濟，建筑四面均構(gòu)成框架，成為剛度較大的空間桁架體系。這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)有效地用于110層的高聳房屋。筒式結(jié)構(gòu)也可以不設置斜撐，在周圍四個面上密集排列柱子，形成空間剛架式筒體。它可以用到80層高度。筒式結(jié)構(gòu)內(nèi)部也可以使用電梯井作為內(nèi)筒，與外簡一起承受水平力，中間的其他柱子只承受垂直負荷。(四)懸掛結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)利用房屋中心內(nèi)筒承受全部重力和水平負荷，內(nèi)筒采用鋼筋混凝土或鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)，工程鋼結(jié)構(gòu)加工采用滑動模具施工。筒頂有懸伸的桁架，樓板都用高強鋼材的拉桿掛在析架上。完成后的內(nèi)筒可用于提升鋼結(jié)構(gòu)，整個工程周期較短。通過以上對房屋鋼結(jié)構(gòu)組成的簡單分析，我們可以看到，結(jié)構(gòu)必須形成整個空間，能夠有效經(jīng)濟地承受載荷，強度、穩(wěn)定性和剛性高。如果主承重構(gòu)件本身形成了一個空間整體，不需要額外的支撐，就可以實現(xiàn)一個非常有效的組合方案。結(jié)構(gòu)方案的適宜性也與施工和材料供應條件密切相關。在實際工程中，應結(jié)合具體情況靈活運用上述基本類型。