鋼結構現場工程部件的焊接要求焊接表面不得有裂紋、焊接腫瘤等缺陷。表面氣孔無夾渣、弧坑裂紋、弧劃痕等缺陷。而一級焊縫一定不能有咬邊,不能焊滿,根部收縮等缺陷。鋼結構構件加工應檢察數為每批同類部件抽取10%以上3件。用觀察法檢查或用放大鏡、焊縫規、鋼尺檢查。當有疑問時,使用滲透或磁粉檢測。焊接觀感應外形均勻,成型良好,焊接道與焊接道、焊接道與基本金屬之間過渡平滑,焊接渣和飛濺物基本清除。除了焊焊接外,緊緊連接工程對于鋼鐵廠也同樣重要。例如普通螺栓,扭剪高強度螺栓,高強度六角頭螺栓,鋼網框架螺栓球,高強節點螺栓,射釘,自攻釘,拉鉚釘等連接工程。普通螺栓作為持久連接螺栓時,鋼結構構件加工如果設計有要求或質量有疑問,應進行螺栓實物的小拉力負荷再次檢查,每個規格檢查8個,檢查螺栓實物再次檢查報告書的持久普通螺栓緊固,露出線必須在2按鈕以上。
當鋼結構可靠性鑒定后需要加固時,應由專業技術人員根據可靠性鑒定結論和委托方提出的要求進行加固,加固設計的內容和范圍可以是整體結構、局部結構、具體構件或部位。鋼筋鋼結構設計應注重加固設計和施工方法的緊密結合,應采取有效措施,確保新的截面、零部件和零部件與原結構連接可靠,形成整個接頭工作,避免對未加固零部件或零部件或零部件造成不利影響。一般來說,鋼結構的加固方法主要有減載、改變計算圖、增加原結構構件的截面和節點強度、防止裂紋擴展等。在有成熟經驗的情況下,可以采用其他方法對鋼結構進行加固。改變結構計算圖的加固方法:是指通過改變荷載分布、傳力路徑、節點性質和邊界條件、增加附加桿件和支座、施加預應力、考慮空間配合等措施對結構進行加固。一般加固方法如下:1、結構可采用增加支撐形成空間結構,根據空間結構進行檢查,增加支撐增加結構剛性,或調整結構自振頻率等,提高結構承載力和結構動力特性,增加支撐或輔助部件,減少結構的長度比,提高穩定性,在排列結構中重點加強某列柱的剛性,承受大部分水平力,減輕其他列的負荷,在塔架等結構中設置拉桿或適度緊張的拉索,加強結構剛性。2、受彎部件可以改變負荷的分布。例如,將一個集中負荷轉化為多個集中負荷,改變端部的支撐狀況。例如,將鉸鏈與剛性結構連接起來,增加中間支架,或將支撐結構的簡單端與連續結構連接起來,調整連續結構的支撐位置,將結構變成支架結構,并施加預應力。等的改變其截面內力的方法進行加固。3、鋼結構構件加工增大構件截面的加固方法涉及領域廣,施工相對簡單。在一定條件下,可以在荷載作用下進行施工處理。主要方法是粘鋼加固。采用這種方法加固鋼結構時,應考慮構件的受力和結構本身的缺陷,在施工方便的前提下選擇最有效的截面連接形式,達到了加固效果。4、裂縫的修復和加固:當結構由于荷載的反復作用和選材、構造、制造、施工安裝等原因而產生伸縮裂縫或脆斷傾向裂縫時,應設法進行修補。修復前,鋼結構構件加工必須分析產生裂紋的原因及其影響的嚴重性,采取改善結構實際工作或加固措施,拆除和更換不適合修復的部件。
鋼結構廠房受力體系。鋼結構現場的構成部分主要有支撐系統、圍護結構系統、框架結構系統、屋頂結構系統等。2、鋼結構現場橫向平面框架負荷。鋼結構構件加工在鋼結構廠房設計實際的計算工作中,通常分別計算橫向平面框架所承受的荷載和縱向平面框架所承受的荷載。水平面框架在鋼結構領域發揮著重要作用。承受現場內部的所有橫向和縱向負荷,通過橫向水平的框架設計確定鋼結構現場的基本單元,通過起重機梁等各種部件連接橫向水平框架,成為三維空間結構,保證現場骨架的縱向剛性符合鋼結構現場的承載要求。3、溫度伸縮縫設計要點分析。溫度會引起鋼結構廠房的變形,從而在結構中產生溫度應力。為了避免這種危險,有必要在廠內設置溫度膨脹節。溫度伸縮縫的設置有兩種:一種是橫向設置溫度縫,另一種是縱向設置溫度縫,選擇哪一種設置則根據具體廠房設計情況而定。鋼結構廠房的設計是否合理,關系到建筑質量和竣工后的使用效果,對工業廠房的安全使用具有重要意義。因此,鋼結構構件加工在鋼結構廠房的設計過程中,應對項目進行綜合分析,以確保鋼結構廠房的安全應用。
6、板頂的分布筋是必須滿足GB50010規定的。7、順肋方向在梁座上,是連續的還是鉸接的,與壓型鋼板無關,而與負彎矩鋼筋有關,壓型鋼板受壓力可忽略不計。垂直肋方向一般認為是鉸接,但應配置抗裂構造筋。8、組合地板不要求根據組合梁設計螺栓,但必須有一定的結構螺栓,以確保板和梁的整體性。9、如果設計組合梁,次梁一般按組合梁計算,而主梁(框架梁)不宜按組合梁計算,因為框架梁承受反復荷載,組合梁沒有抗震試驗報告——這是規范忽略的。GB50017與GB50010不同,GB50017沒有抗震內容。鋼結構構件加工在使用荷載條件下,主梁的下撓度可按組合梁進行驗算(滿足組合梁的要求)。目前,鋼結構現場工程無一例外采用鋼珠絲杠傳動。鋼結構廠房工程的加固沖突在很大水平上起源于進給傳動鏈的沖突。除非縮小傳動牙輪和鋼珠絲杠的加工誤差之外,另一度主要措施是采納無間隙傳動副。對于鋼珠絲杠螺距的累積誤差,鋼結構構件加工一般采納脈沖彌補設備停止螺距彌補。為了進一步縮小鋼結構廠房工程的壽數和抗沖突性,在設計時應充足思忖鋼結構配構零元件的耐磨性,特別是工程路軌、進給伺港機主光軸元件等反應速度的重要整機的耐磨性。在運用過程中,應保證鋼結構廠房工程各部件光滑優良。