鋼質廠房具有造型美觀、色彩明目、建筑形體多樣、造價低、施工周期短、鋼構件生產工廠化、安裝施工方便、平面布置靈活等優點,同時,鋼質廠房重量輕,材料均勻,便于設計計算,可循環使用,越來越多地被現代工業廠房所采用。在鋼結構廠房工程中,焊接是一種比較常用的連接方式,框架結構可分為焊接和不焊接兩大部分,因此鋼結構廠房工程中鋼結構構件廠家也可根據這兩方面的連接質量進行相應的施工方案,使鋼結構廠房工程的連接質量達到標準和要求。鋼結構現場工程應選擇專業焊接工人,部件焊接前使用的焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴應按產品說明書和焊接工藝文件規定烘烤保管。鋼結構構件廠家使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理,應當根據評定報告進行評定。對設計要求全焊透的一個或兩個焊縫進行超聲波探傷,以進行內部缺陷檢查。超聲波探傷無法判斷缺陷時,應采用射線探傷檢查。
對于鋼結構廠房門式鋼架風荷載取值,《全國民用建筑工程設計技術措施》有相關的規定:跨高比l/h小于等于4的門式剛架應按《建筑結構荷載規范》GB50009--2001計算風荷載標準值Wk及風荷載體形系數μs,不考慮風振系數βj,但當跨高比1/h大于4的門式剛架及房屋所有圍護結構的風荷載標準值Wk宜按《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》CECSl02:2002取用。(7)鋼結構廠房門式框架抗震設計原則:(1)鋼結構構件廠家采用底剪法。②7度及其以下不需要地震計算,但仍需要采取抗震措施。③門架抗震措施主要是加強節點:①部件之間盡量采用螺栓連接②梁柱節點,在梁下翼上加入木板③梁柱連接點的寬度比適當減少④柱間支撐與部件連接點的節點以1.2倍的部件承載力設計⑤柱間支撐與柱連接點的柱腳錨栓進行拔出檢查,防止錨栓剪出,鋼結構構件廠家應設置剪出按鈕。附帶引出,一般柱腳都應該設置抗剪鍵。(8)單層鋼結構的混凝土柱加變截面鋼梁廠房可采用排架結構設計。在此期間,輕鋼屋蓋梁可按門式剛架規范設計,混凝土柱則按混凝土規范設計。對于這種結構形式,重要的是混凝土柱和鋼梁的節點設計,連接方式一般應采用鉸接(混凝土是脆性材料,通過配筋可以承受彎矩和剪切力,但在連接部位,其拉伸、沖切性能差,在外力作用下容易松動和破壞)。的雙曲馀弦值。的雙曲馀弦值。在鋼梁的下部設置拉桿,可以減少鋼梁對柱頂的大水平力,大幅度降低混凝土柱腳的彎曲矩。
宇達鋼結構介紹鋼結構的制作流程、防銹涂料的選擇要求等信息,本篇繼續介紹鋼結構施工前的準備,具體內容如下1、混凝土施工,在鋼結構安裝前,民用混凝土柱施工進度必須滿足施工進度的要求。而且要保證混凝土柱的結構強度達到支承鋼結構的設計強度要求以及柱頂預埋件的質量要求,然后移交進行施工。2、鋼構件制作與堆放,鋼件的安裝順序應嚴格按照鋼結構安裝的現場順序進行安排。而且要保證現場堆放的半成品構件滿足日吊裝計劃的要求。鋼結構構件廠家根據鋼結構安裝總體規劃,制作了一個平整、密集、排水良好、運輸方便的鋼構件堆場。鋼梁、主房、支撐等主要部件運往該現場,分類、分型堆積整齊,保證取得部件方便,由負責人負責發行。3、機械設備,用于鋼結構安裝的設備,如汽車起重機、卷揚機、自制小車、電焊機等。,包括配件和隨機電器,鋼結構構件廠家應到達現場,并有專人負責檢查和維護,以確保其良好的運行性能和配件齊全。4、連接件,鋼結構配件,如螺栓、焊條等。,應運送至現場專用倉庫,并由專人保管和發放。
鋼結構現場部件制造規范的正確性是保證鋼結構現場整體質量的前提條件,因此必須正確把握鋼柱的直線度和曲解、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋頂梁的直線度和柱連接板的加工精度、柱的連接桿或支持連接板與柱本身的方位規范、主房板的方位規范等。目前,鋼結構現場的柱子用外購h鋼加工和板材組裝而成的,假設是現成的h型鋼加工,柱子的制造精度是簡單操作的板材組裝而成的,鋼結構構件廠家在組裝、焊接后要注意鋼柱的整形,保證鋼柱的直線度,防止曲解。屋面梁多為人字結構,一般由兩根或四根梁拼裝而成。屋面梁一般由制造方用板材拼裝而成,并且梁的腹板一般呈不規則四邊形,技術才調強的廠家對腹板的放樣下料能準確把握,而技術才調單薄的廠家對腹板的放樣規范卻時有過錯。由于屋頂梁的外形規范與梁與柱連接的嚴密性有關,腹板規范直接影響梁的外形規范,因此尤為重要。鋼結構現場結構中,較常見的主要部件是鋼柱、鋼梁,這是支撐和承載力的大部分,結構的構成是重要部分。鋼柱安裝截面形式分為實腹柱和格子柱。鋼梁,有型鋼梁,組合梁之分。鋼結構現場的主要部件可以選擇不同的材料構筑,不同的材料自然性能和質量也有一定的差異,鋼結構構件廠家同樣可以建造多層鋼結構現場、輕鋼結構現場、磚結構現場等類型的建筑,只有控制相關部件的質量,才能提高整體結構的安裝質量。
鋼質工業廠房的設計是一項非常復雜的工作,它涉及到許多環節和內容,為提高結構設計的質量,應從防火、防腐、抗震、荷載設計以及安全經濟協調等方面不斷優化和完善,使整個工業鋼結構廠房的設計達到整體優化水平。(1)防火設計。在結構設計中,鋼結構構件廠家應綜合考慮工業鋼結構廠房的主要用途和火災類型,并在此基礎上確定鋼結構廠房的消防等級,以保證按照規范和設計的基本要求進行消防設計的科學性和合理性。(2)防腐設計。在工業鋼結構車間的設計中,設計者應不斷提高自己的防腐意識和結構防腐概念,充分認識腐蝕對結構性能的負面影響,采取各種措施改進防腐設計。同時結合以往的工程案例,認真分析腐蝕問題產生的原因,較大限度的避免腐蝕問題的發生。另外,鋼結構構件廠家在工程設計中,要對結構防腐蝕涂料進行科學的設計,提高其粘結性和疏水性,使氧、氧離子等與鋼結構中的金屬隔絕,從而不斷提高結構的防腐蝕性能。(3)抗震設計。鋼結構廠房抗震設計與廠方的質量及安全有著十分緊密的聯系。在設計工作中,一方面要為鋼結構車間提供足夠的活動空間,另一方面要提高結構應力,充分體現鋼結構的優點。基于水平結構和縱向結構,避免結構變形,進而提高結構的抗震性能。(4)荷載設計。負荷設計對專業性的要求很高,同時還需要據實際科學的計算方法完成數據計算,有效提高鋼結構負荷設計的準確性和科學性。(5)協調結構的安全性與經濟性。工廠化鋼結構廠房的結構設計,一方面要充分保證結構的安全性,另一方面要不斷提高其安全性。鋼結構現場內部裝飾比較簡單,施工方法的合理性、操作的便利性、結構配置的科學性對鋼結構現場的經濟性起著決定性的作用。