鋼結(jié)構(gòu)施工的過程控制及管理，3.1施工放線是整個施工的基礎(chǔ)，輕鋼結(jié)構(gòu)件加工在這個階段檢查建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等，在定位剛性框架時，為了避免剛性框架的柱腳與螺栓的碰撞，減少剛性框架柱底面的變形，減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面和螺栓的彎曲變形，使螺栓變直后給螺栓帶來的強(qiáng)度損失。還要再次進(jìn)行基礎(chǔ)檢測并辦理交接驗(yàn)收。3.2輕鋼結(jié)構(gòu)件加工在基礎(chǔ)混凝土中埋入螺栓時，要仔細(xì)檢查螺栓的大小、長度、高度和位置，預(yù)先用黃油和塑料薄膜包裹螺栓的絲口部分，以免混凝土澆筑時污染螺栓的絲口，澆筑后立即清掃埋入螺栓和絲口的殘留混凝土。3.3鋼結(jié)構(gòu)的加工制造是整個施工過程的中心環(huán)節(jié)，它直接決定鋼結(jié)構(gòu)最終的適用性和結(jié)構(gòu)性能，所以從材料檢查到后期的鋼質(zhì)涂刷都要嚴(yán)格把關(guān)。3.4安裝。3.5鋼結(jié)構(gòu)油漆。鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量難以保證的原因有很多，也很復(fù)雜。不僅存在技術(shù)不到位、技術(shù)操作違規(guī)等問題，還存在技術(shù)水平和施工人員責(zé)任等問題。上述鋼結(jié)構(gòu)施工控制點(diǎn)是常見的問題焦點(diǎn)，需要施工管理、技術(shù)和具體施工人員特別重視施工管理、技術(shù)和具體施工人員，以保證鋼結(jié)構(gòu)施工工作的整體質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程部件的焊接要求焊接表面不得有裂紋、焊接腫瘤等缺陷。表面氣孔無夾渣、弧坑裂紋、弧劃痕等缺陷。而一級焊縫一定不能有咬邊，不能焊滿，根部收縮等缺陷。輕鋼結(jié)構(gòu)件加工應(yīng)檢察數(shù)為每批同類部件抽取10%以上3件。用觀察法檢查或用放大鏡、焊縫規(guī)、鋼尺檢查。當(dāng)有疑問時，使用滲透或磁粉檢測。焊接觀感應(yīng)外形均勻，成型良好，焊接道與焊接道、焊接道與基本金屬之間過渡平滑，焊接渣和飛濺物基本清除。除了焊焊接外，緊緊連接工程對于鋼鐵廠也同樣重要。例如普通螺栓，扭剪高強(qiáng)度螺栓，高強(qiáng)度六角頭螺栓，鋼網(wǎng)框架螺栓球，高強(qiáng)節(jié)點(diǎn)螺栓，射釘，自攻釘，拉鉚釘?shù)冗B接工程。普通螺栓作為持久連接螺栓時，輕鋼結(jié)構(gòu)件加工如果設(shè)計(jì)有要求或質(zhì)量有疑問，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物的小拉力負(fù)荷再次檢查，每個規(guī)格檢查8個，檢查螺栓實(shí)物再次檢查報(bào)告書的持久普通螺栓緊固，露出線必須在2按鈕以上。

優(yōu)化防火和隔熱設(shè)計(jì)，鋼結(jié)構(gòu)廠房在混凝土施工過程中會受到很大的溫度影響，因此，在工程的混凝土開發(fā)過程中，輕鋼結(jié)構(gòu)件加工必須合理設(shè)計(jì)防火保溫系統(tǒng)。工作人員應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)車間的防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)，確保整個鋼結(jié)構(gòu)車間的安全穩(wěn)定。通過優(yōu)化和調(diào)整防火和隔熱系統(tǒng)，施工中火災(zāi)對整個建筑的影響。相關(guān)安全人員需要定義整個廠房的風(fēng)險系數(shù)，并根據(jù)周圍環(huán)境和鋼結(jié)構(gòu)廠房的建筑特點(diǎn)初步設(shè)定整個建筑的消防等級。輕鋼結(jié)構(gòu)件加工通過了解大量數(shù)據(jù)和現(xiàn)場調(diào)查，充分結(jié)合相關(guān)信息，設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)的過程中，相關(guān)人員必須確保系統(tǒng)整體內(nèi)容，符合建筑規(guī)范和防火的具體規(guī)則。根據(jù)風(fēng)險系數(shù)和防火等級，合理選擇鋼結(jié)構(gòu)部件的類型，確保整個建筑材料的質(zhì)量，為鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設(shè)提供更好的服務(wù)。

鋼質(zhì)工業(yè)廠房的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作，它涉及到許多環(huán)節(jié)和內(nèi)容，為提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的質(zhì)量，應(yīng)從防火、防腐、抗震、荷載設(shè)計(jì)以及安全經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)等方面不斷優(yōu)化和完善，使整個工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)達(dá)到整體優(yōu)化水平。(1)防火設(shè)計(jì)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，輕鋼結(jié)構(gòu)件加工應(yīng)綜合考慮工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要用途和火災(zāi)類型，并在此基礎(chǔ)上確定鋼結(jié)構(gòu)廠房的消防等級，以保證按照規(guī)范和設(shè)計(jì)的基本要求進(jìn)行消防設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性。(2)防腐設(shè)計(jì)。在工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)車間的設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者應(yīng)不斷提高自己的防腐意識和結(jié)構(gòu)防腐概念，充分認(rèn)識腐蝕對結(jié)構(gòu)性能的負(fù)面影響，采取各種措施改進(jìn)防腐設(shè)計(jì)。同時結(jié)合以往的工程案例，認(rèn)真分析腐蝕問題產(chǎn)生的原因，較大限度的避免腐蝕問題的發(fā)生。另外，輕鋼結(jié)構(gòu)件加工在工程設(shè)計(jì)中，要對結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，提高其粘結(jié)性和疏水性，使氧、氧離子等與鋼結(jié)構(gòu)中的金屬隔絕，從而不斷提高結(jié)構(gòu)的防腐蝕性能。(3)抗震設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)廠房抗震設(shè)計(jì)與廠方的質(zhì)量及安全有著十分緊密的聯(lián)系。在設(shè)計(jì)工作中，一方面要為鋼結(jié)構(gòu)車間提供足夠的活動空間，另一方面要提高結(jié)構(gòu)應(yīng)力，充分體現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。基于水平結(jié)構(gòu)和縱向結(jié)構(gòu)，避免結(jié)構(gòu)變形，進(jìn)而提高結(jié)構(gòu)的抗震性能。(4)荷載設(shè)計(jì)。負(fù)荷設(shè)計(jì)對專業(yè)性的要求很高，同時還需要據(jù)實(shí)際科學(xué)的計(jì)算方法完成數(shù)據(jù)計(jì)算，有效提高鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和科學(xué)性。(5)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)的安全性與經(jīng)濟(jì)性。工廠化鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面要充分保證結(jié)構(gòu)的安全性，另一方面要不斷提高其安全性。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場內(nèi)部裝飾比較簡單，施工方法的合理性、操作的便利性、結(jié)構(gòu)配置的科學(xué)性對鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的經(jīng)濟(jì)性起著決定性的作用。

對有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序。現(xiàn)象、危害性:對于有交叉焊接的部件，輕鋼結(jié)構(gòu)件加工通過分析焊接應(yīng)力的釋放和焊接應(yīng)力對部件變形的影響，合理安排焊接順序，縱橫自由焊接，結(jié)果縱橫縫相互約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，板變形，板面凹凸不平防治措施：對有交叉焊縫的構(gòu)件，應(yīng)制定合理的焊接順序。當(dāng)縱橫交叉焊縫有幾種時，先焊收縮變形較大的橫縫，再焊縱縫，這樣橫縫就不會受到縱縫的約束，從而可以不受約束地釋放橫縫的收縮應(yīng)力，減少焊接變形，保證焊接質(zhì)量，或者先焊對接焊縫，再焊角焊縫。2.型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時，在轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊?，F(xiàn)象、危害性：鋼結(jié)構(gòu)廠房型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時，采用先焊桿件兩側(cè)焊縫，后焊端頭焊縫，不連續(xù)施焊。這樣雖對減小焊接變形有利，但在桿件轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接缺陷，影響焊接接頭質(zhì)量。預(yù)防措施:型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處連續(xù)焊接一次。輕鋼結(jié)構(gòu)件加工不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接。4.要求等強(qiáng)對接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板。造成的危害：在對接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板之間的焊縫中，不加引弧和引出處，極易造成起止端未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低了起止點(diǎn)的強(qiáng)度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施:焊接對接焊接、全熔透角焊接、起重機(jī)梁翼板和腹板焊接時，在焊接兩端設(shè)置引弧板和引出板，其作用是將兩端容易產(chǎn)生缺陷的部分引入工件外，切斷缺陷部分保證焊接質(zhì)量。