4.屋面開孔部位：彩鋼板屋面開孔時，既要解決外觀問題，又要解決屋面防水問題，這兩個問題都要根據(jù)開孔形式和彩鋼板類型來決定。該部位漏水的主要原因是鼓風機開孔未按設計節(jié)點進行防水處理，鋼堵塞頭未鋪設防水鼓風機開孔周圍預約范圍小，雨水流動不暢，容易積水的開孔周圍包圍沒有進行防水處理的開孔內(nèi)周圍沒有加入構件，形成低凹陷積水的防水工程存在阻水現(xiàn)象，形成積水。5.檐口部位：屋檐部漏水問題的主要原因是，該部漏水的主要原因是屋頂外板沒有安裝泡沫，屋頂外板沒有下降的墻面外板長度不足，屋檐部沒有防水邊緣。6.天溝部位：搭接和橋接是漏水的兩個關鍵部位。鋼結(jié)構廠房屋面與鋼筋混凝土屋面相比，天溝深度較小，天溝與屋面之間沒有連續(xù)的防水結(jié)構。天溝積水時，輕型鋼結(jié)構廠房廠家很難保證不漏水。這部分漏水的主要原因是:內(nèi)天溝焊接處有縫隙，形成滲水；天溝、雨水管直徑設計過小，與車間坡度長度不匹配；陰溝盡頭沒有頭板；屋頂外板伸入天溝的長度不足，水會灌入廠房內(nèi)部。7.雨蓬部位：該部位漏水的主要原因是雨蓬與附屬房間的接口部位處理不當?shù)挠昱钆c外墻之間沒有設置堵塞頭，或者沒有按照設計要求進入外墻板內(nèi)。8.廠房與附房接口部位：滲漏的主要原因是輕型鋼結(jié)構廠房廠家施工不合理，界面安裝不符合設計要求：9.磚墻與輕鋼屋面連接部位：這個部位容易形成漏水的危險，屋頂板和水泥墻面的結(jié)合部漏水，主要原因是應力不同步，結(jié)構墻和鋼板的粘接面破裂漏水。10.鋁合金窗戶部位：鋁窗與彩鋼墻和磚墻的連接部位是防水問題之一，該部位漏水的主要原因是墻面主房與鋁合金之間有間隙，窗戶下口與鋼結(jié)構現(xiàn)場、磚墻和窗玻璃與型材之間密封不嚴格的窗臺和桌面度有很大的間隙，或者有返水現(xiàn)象的窗戶上。

1.鋼結(jié)構施工前管理要點，在鋼結(jié)構廠房施工前期，作為管理者，輕型鋼結(jié)構廠房廠家必須明確鋼結(jié)構工作的基本流程，作為管理者，熟悉鋼結(jié)構廠房的施工質(zhì)量驗收標準，嚴格遵循鋼結(jié)構質(zhì)量要求和驗收標準。在施工前準備階段，這些驗收項目包括:1)熟悉相關技術驗收規(guī)范、各工序操作要點、各工序操作要點、各工序要點、各工序分析要點和要點。2）審閱并熟悉施工設計圖紙，填寫《圖紙自審記錄》，編寫施工組織設計或施工方案、冬雨季施工技術措施，報送上級及有關部門審批。3)督促各級技術負責人進行技術基礎。必要時邀請監(jiān)理直接參加施工機構技術基礎，輕型鋼結(jié)構廠房廠家必須使操作人員掌握技術要領和質(zhì)量標準。4)試驗材料、部件、半成品入場后，按規(guī)定取樣、試驗、反饋質(zhì)量檢驗情況。2.鋼結(jié)構質(zhì)量控制要點2.1鋼結(jié)構車間施工單位應具備相應的鋼結(jié)構車間施工資格。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應具備相應的施工技術標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制和檢驗體系。施工現(xiàn)場應具備技術主任核準的施工組織設計和施工計劃。2.2鋼結(jié)構廠房施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。2.3鋼結(jié)構現(xiàn)場應按以下規(guī)定進行施工質(zhì)量控制:1)采用的原材料和成品應進行現(xiàn)場檢查。涉及安全、功能的原材料和成品應按規(guī)范重新檢查2)各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制，各工序完成后應進行檢查3)相關專業(yè)職業(yè)之間應進行交接檢查。2.4鋼結(jié)構車間在對施工單位進行自檢的基礎上，應當按照檢驗批、分支、分支進行驗收。鋼結(jié)構分部工程中分項工程劃分應按照現(xiàn)行國家標準GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的規(guī)定執(zhí)行。

鋼結(jié)構工程以其工期短、跨度大、勞動強度低等優(yōu)點在建筑工程中得到廣泛應用，目前建筑部提出在民用建筑中推進鋼結(jié)構，進入實施階段，大量鋼結(jié)構工程不斷出現(xiàn)，安全技術措施是保證鋼結(jié)構工程吊裝順利進行的前提，輕型鋼結(jié)構廠房廠家通過一些大型鋼結(jié)構工程施工經(jīng)驗的總結(jié)，簡要說明了鋼結(jié)構工程吊裝安全技術措施，供施工作參考。一、組織保證：建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責任制，設立安全生產(chǎn)領導小組，設立專業(yè)安全檢查員，分工明確，負責人。二、資金和信息保證：(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。(2)輕型鋼結(jié)構廠房廠家需建立完整可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，確保各類安全生產(chǎn)信息的傳遞、處理和反饋及時準確。三、安全技術保證：(1)主要施工部、作業(yè)點、危險區(qū)必須掛安全警告牌。夜間建設配有足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工設置和管理，紅燈按規(guī)定警告，并按規(guī)定安裝應急照明。

當季節(jié)施工時，認真落實季節(jié)施工安全防護措施，做好與氣象臺的聯(lián)絡工作，輕型鋼結(jié)構廠房廠家有專人負責雨季施工天氣預報，并及時通知所有施工人員。儲備充分的泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，防止事故發(fā)生。汛期和臺風暴雨來臨期間要組織相關人員晝夜值班及時采取應急措施。風雨過后，全面檢查現(xiàn)場大型機械、臨時設施、電路等，確認安全無誤后再繼續(xù)施工。(3)新進場的機械設備在投入使用前，輕型鋼結(jié)構廠房廠家必須進行檢驗、鑒定和試運行，并按機械設備技術試驗規(guī)程及相關規(guī)定進行試運行，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠，其施工場地必須進行平整、加固，地基承載力滿足要求。(4)懸掛作業(yè)應劃定危險區(qū)域，懸掛明顯的安全標志，關閉懸掛作業(yè)區(qū)域，設置專家加強安全警戒，防止其他人員進入懸掛危險區(qū)域。在起重施工過程中，應設置專人定點聽風預報，當風速達15m/s(6級以上)時，應停止起重作業(yè)，并在臺風、雷雨天氣前后進行防護檢查。

重視焊接工程質(zhì)量控制，鋼結(jié)構廠房的制作和安裝工程施工中焊接施工是重要的一環(huán)，焊接施工的質(zhì)量控制要重視。當前鋼結(jié)構廠房生產(chǎn)過程中，大部分采用埋弧焊機自動焊接，部分采用半自動氣體保護焊，個別部位采用人工焊接。焊接質(zhì)量問題多存在于手工焊接中。鑒于這種情況，鋼結(jié)構廠房焊接前應檢查焊條合格證。根據(jù)說明書的要求，焊工必須持有證書。焊接表面不得有裂紋、焊瘤。一、二級焊接不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋。一級焊接不得有咬合、未滿焊接等缺陷。一次焊接和二次焊接應按要求進行無損檢測，并在規(guī)定的焊接部位和部位檢查焊工的密封。不合格的焊接不得擅自處理。輕型鋼結(jié)構廠房廠家決定修正技術后再處理，同一部分的焊接修理次數(shù)不得超過2次。5、鋼構件安裝質(zhì)量控制，鋼結(jié)構現(xiàn)場安裝前，檢查部件質(zhì)量，部件持久變形和缺陷超過允許值時，應處理。鋼柱的安裝應檢查柱底板底部墊鐵是否堅固平坦，以防止柱底板底部螺栓不穩(wěn)定；控制柱是否垂直，無位移。在安裝工程中，在結(jié)構尚未形成穩(wěn)定系統(tǒng)之前，應采取臨時支護措施。鋼結(jié)構廠房安裝成空間固定單元，輕型鋼結(jié)構廠房廠家驗收合格后，要求施工單位及時用膨脹混凝土澆筑柱底板空間和基礎頂面，進行二次壓實。對鋼結(jié)構車間主體結(jié)構的垂直度和平面彎曲進行了檢驗。

鋼結(jié)構廠房施工中的流程步驟有哪些？鋼結(jié)構現(xiàn)場建設在我們的生活中常見，了解鋼結(jié)構現(xiàn)場工程施工流程，判斷鋼結(jié)構現(xiàn)場是否符合施工標準具有參考作用。今天，三維鋼結(jié)構的小編介紹鋼結(jié)構現(xiàn)場工程施工流程的具體內(nèi)容，輕型鋼結(jié)構廠房廠家希望對你從事這方面的工作有所幫助。鋼結(jié)構廠房工程施工流程，施工放線→基礎混凝土內(nèi)預埋螺栓→(鋼結(jié)構加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構涂裝。一、施工放線，根據(jù)設計和圖紙要求，配合土建單位對標高、軸線進行確認和批準。二、基礎混凝土內(nèi)預埋螺栓，（1）在澆筑基礎混凝土之前，輕型鋼結(jié)構廠房廠家仔細檢查螺栓的大小、長度、高度和位置，固定埋入螺栓。（2）在澆筑基礎混凝土之前，黃油和塑料薄膜包裹埋入螺栓的線口部分，以免混凝土澆筑時污染螺栓的線口。（3）混凝土澆注混凝土時，應當派有經(jīng)驗的專人值班，混凝土澆筑混凝土對嵌入式螺栓定位的影響。以避免預埋累栓的位移及標高的改變。(4)基礎混凝土澆筑完成后，及時清理預埋錨桿和絲口處的殘留混凝土。三、鋼結(jié)構加工制作，工藝過程：1、下料圖單2、放樣、號料3、下料：4、組立、成型5、焊接：6、制孔7、矯正型8、端頭切割9、除銹10、油漆11、包裝與運輸12、驗收四、鋼構件檢驗主要內(nèi)容：根據(jù)《鋼結(jié)構工程及驗收規(guī)范》(GB50205—2001)中的有關規(guī)定，仔細檢查驗鋼構件五、鋼結(jié)構安裝，施工方法：本工程鋼結(jié)構的設置，首先研究混凝土基礎的軸線和基礎頂面的高度，采用零件吊起的方法，首先吊起所有鋼柱，校正固定后，依次吊起鋼梁，隨著吊起調(diào)整，進行設置固定，最后吊起屋頂支撐和主房系統(tǒng)。