（一）優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)布局，在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師必須注意空間的合理布局，充分利用每一個空間，提高建筑空間的整體利用率。優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)布局，可以為后期提高廠房施工質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工保證廠房的整體利用效率大大提高。相關(guān)設(shè)計(jì)工作人員一定要充分了解鋼結(jié)構(gòu)廠房整體的結(jié)構(gòu)，結(jié)合具體鋼結(jié)構(gòu)廠房的需求選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和材料。工作人員需要正確計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷的大小，嚴(yán)格控制相關(guān)數(shù)據(jù)，確保鋼結(jié)構(gòu)整體的均勻性能。在整體施工中，鋼結(jié)構(gòu)承受的負(fù)荷較大時，工作人員在開展施工過程中，應(yīng)重點(diǎn)運(yùn)用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式，充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。（二）把握鋼結(jié)構(gòu)抗震性能設(shè)計(jì)重點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的設(shè)計(jì)在初期階段，相關(guān)人員必須考慮整個建筑的抗震性能，重點(diǎn)把握鋼結(jié)構(gòu)的抗震性能，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工在設(shè)計(jì)過程中重點(diǎn)和難點(diǎn)，提高鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的抗震能力。工作人員應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)剛性分布的均勻情況，嚴(yán)格控制整體均勻性能，為未來抗震性能提高奠定良好基礎(chǔ)。嚴(yán)格監(jiān)控整個鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的成形狀態(tài)，積極采取相應(yīng)措施，降低地震災(zāi)害對鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設(shè)的影響，提高整個鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的空間安全性能。綜上所述，現(xiàn)代工業(yè)化社會的發(fā)展進(jìn)程正在逐步加快，對鋼結(jié)構(gòu)廠房的要求越來越高，能夠滿足人們對建筑的無數(shù)需求。因此，鋼結(jié)構(gòu)車間的施工應(yīng)引起施工單位的重視。

當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定后需要加固時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)可靠性鑒定結(jié)論和委托方提出的要求進(jìn)行加固，加固設(shè)計(jì)的內(nèi)容和范圍可以是整體結(jié)構(gòu)、局部結(jié)構(gòu)、具體構(gòu)件或部位。鋼筋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注重加固設(shè)計(jì)和施工方法的緊密結(jié)合，應(yīng)采取有效措施，確保新的截面、零部件和零部件與原結(jié)構(gòu)連接可靠，形成整個接頭工作，避免對未加固零部件或零部件或零部件造成不利影響。一般來說，鋼結(jié)構(gòu)的加固方法主要有減載、改變計(jì)算圖、增加原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面和節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度、防止裂紋擴(kuò)展等。在有成熟經(jīng)驗(yàn)的情況下，可以采用其他方法對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖的加固方法:是指通過改變荷載分布、傳力路徑、節(jié)點(diǎn)性質(zhì)和邊界條件、增加附加桿件和支座、施加預(yù)應(yīng)力、考慮空間配合等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。一般加固方法如下:1、結(jié)構(gòu)可采用增加支撐形成空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，增加支撐增加結(jié)構(gòu)剛性，或調(diào)整結(jié)構(gòu)自振頻率等，提高結(jié)構(gòu)承載力和結(jié)構(gòu)動力特性，增加支撐或輔助部件，減少結(jié)構(gòu)的長度比，提高穩(wěn)定性，在排列結(jié)構(gòu)中重點(diǎn)加強(qiáng)某列柱的剛性，承受大部分水平力，減輕其他列的負(fù)荷，在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度緊張的拉索，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛性。2、受彎部件可以改變負(fù)荷的分布。例如，將一個集中負(fù)荷轉(zhuǎn)化為多個集中負(fù)荷，改變端部的支撐狀況。例如，將鉸鏈與剛性結(jié)構(gòu)連接起來，增加中間支架，或?qū)⒅谓Y(jié)構(gòu)的簡單端與連續(xù)結(jié)構(gòu)連接起來，調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支撐位置，將結(jié)構(gòu)變成支架結(jié)構(gòu)，并施加預(yù)應(yīng)力。等的改變其截面內(nèi)力的方法進(jìn)行加固。3、鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工增大構(gòu)件截面的加固方法涉及領(lǐng)域廣，施工相對簡單。在一定條件下，可以在荷載作用下進(jìn)行施工處理。主要方法是粘鋼加固。采用這種方法加固鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮構(gòu)件的受力和結(jié)構(gòu)本身的缺陷，在施工方便的前提下選擇最有效的截面連接形式，達(dá)到了加固效果。4、裂縫的修復(fù)和加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)由于荷載的反復(fù)作用和選材、構(gòu)造、制造、施工安裝等原因而產(chǎn)生伸縮裂縫或脆斷傾向裂縫時，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行修補(bǔ)。修復(fù)前，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性，采取改善結(jié)構(gòu)實(shí)際工作或加固措施，拆除和更換不適合修復(fù)的部件。

5、輔助材料及用具，用于安裝鋼結(jié)構(gòu)的工具、設(shè)備、安全措施、防護(hù)設(shè)備和輔助材料，如氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)怏w、鋼絲、風(fēng)繩、鐵等，經(jīng)檢驗(yàn)后，由專人發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場專用倉庫。6、三腳架及腳手架，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工應(yīng)用于裝配鋼梁和腳手架材料(鋼管、螺栓、接頭、腳手板等)的三腳架。)用于搭建作業(yè)平臺的材料應(yīng)運(yùn)至現(xiàn)場，由專業(yè)架子工配合搭建。7、場地清理，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體規(guī)劃的要求，應(yīng)清理施工現(xiàn)場的障礙物。運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ摿含F(xiàn)場放置，表面光滑壓實(shí)。電力、水源要引至施工現(xiàn)場，電源閘箱、水源截門等要按要求安裝到位。8、鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工技術(shù)交底，參與鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)入現(xiàn)場，實(shí)施施工技術(shù)、施工安全底部，熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙和施工方案，熟悉安全運(yùn)行規(guī)則和質(zhì)量要求。各安裝地點(diǎn)的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線和水平標(biāo)高應(yīng)由相關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核。

總之，對于一般鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，強(qiáng)度計(jì)算采用凈截面，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工對穩(wěn)定性計(jì)算采用羊毛截面；薄鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，強(qiáng)度計(jì)算采用凈截面，強(qiáng)度計(jì)算采用有效截面抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，穩(wěn)定性試驗(yàn)采用有效截面。（3）彎曲工字梁的穩(wěn)定性和解決方法:施加載荷少時，梁基本上在其較大剛度平面內(nèi)彎曲的施加載荷達(dá)到一定數(shù)值后，梁同時發(fā)生較大的側(cè)彎曲和扭曲變形，立即失去繼續(xù)載荷的能力。這時，梁的整體不穩(wěn)定性必然發(fā)生側(cè)彎。解決方法有三種：①增加梁的側(cè)向支撐點(diǎn)（如屋面梁設(shè)置隅撐作為側(cè)向支撐點(diǎn)）。②調(diào)整梁的截面，增加梁側(cè)向慣性矩或增加受壓翼緣寬度（如吊車梁上翼緣）。③調(diào)整梁端軸承對橫截面的約束。若能采用旋轉(zhuǎn)約束，則可大大提高梁的整體穩(wěn)定性。（4）二梁與主梁之間的連接一般設(shè)計(jì)為鉸接連接：如果二梁與主梁是剛性連接的，當(dāng)主梁在同一截面的兩側(cè)承受相同的荷載時，對主梁的影響較小。如果只是單邊有剛接的次梁，對于主梁來說平面外受扭，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工需要計(jì)算抗扭。梁的整體失穩(wěn)主要表現(xiàn)為側(cè)向彎曲和扭轉(zhuǎn)彎曲，因此需要避免梁的面外扭轉(zhuǎn)。此外，如果次梁和主梁采用剛性接頭，現(xiàn)場焊接工作量將大大增加。（5）當(dāng)梁的撓度太大時，可由拱控制，拱的尺寸一般為恒載標(biāo)準(zhǔn)值和活載1/2的標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度值。在鋼結(jié)構(gòu)中，撓度過大會影響屋頂排水，同時會感到不安全的混凝土結(jié)構(gòu)中，撓度過大會導(dǎo)致耐久性的局部破壞(包括混凝土裂縫)。以撓度為主要控制因素的鋼梁，采用起拱辦法能減低結(jié)構(gòu)的用鋼量。

高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行防滑系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接副最終擰緊1小時至48小時后。進(jìn)行終擰矩檢查，抽查10％不少于10個，外露絲扣為2—3扣，允許有10％的絲扣，有1扣或4扣。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮污垢等，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆外。特別需要指出的是高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔。鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工必須擴(kuò)孔時擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。擴(kuò)孔后孔徑不應(yīng)超過1.2d（d為螺栓直徑）。通過相應(yīng)的焊接連接防止建立相應(yīng)的施工方案，從而使鋼結(jié)構(gòu)車間工程結(jié)構(gòu)連接能夠滿足建筑質(zhì)量要求，整體結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量保證。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場吊車梁設(shè)計(jì):吊車在吊車梁上移動，產(chǎn)生沿吊車梁三個方向的動荷載:縱向荷載、橫向水平荷載和縱向水平荷載。縱向水平荷載是指吊車剎車力，其沿軌道方向由吊車梁傳給柱間支撐，計(jì)算吊車梁截面時不予考慮。水平水平荷載分為兩端，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工從軌道輪平均到軌道，其方向垂直于軌道，考慮了兩個方向的制動情況。計(jì)算重級工作制吊車梁及其制動結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及連接（吊車梁、制動結(jié)構(gòu)、柱相互間的連接）的強(qiáng)度時，應(yīng)考慮吊車擺動引起的橫向水平力。豎向荷載在吊車梁垂直方向產(chǎn)生彎矩和剪力，水平荷載在吊車梁上翼緣平面產(chǎn)生水平方向的彎矩和剪力。吊車梁一般設(shè)計(jì)成簡支梁。如果連續(xù)梁設(shè)計(jì)能夠節(jié)約材料，但連續(xù)梁對支護(hù)沉降敏感，則基礎(chǔ)要求較高。鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加工應(yīng)采用的框架結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)形式上比較簡單，結(jié)構(gòu)之間的傳輸力明確。盡管如此，還是有很多需要注意的問題。以上只列舉了幾點(diǎn)作為說明。在工程設(shè)計(jì)實(shí)踐中不斷探索，積累更多的工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。