鋼結構工程上的防銹涂料有什么要求？鋼結構構件除銹后的表面應在檢驗合格后的規定時間內進行涂裝。那么，在選擇鋼結構防銹涂料時，要求是什么？要求是什么？1.防銹涂料由基礎涂料、中間涂料和面漆構成，選擇涂料時應考慮涂料與技術要求的除銹等級的一致性，以及基礎涂料與面漆的一致性。鋼結構工程采用防銹基礎涂料、中間涂料和涂料的組合。2.鋼結構構件加工對涂裝要求的一般部件:手動和動力工具除銹時，可采用兩種底漆、兩種面漆方法。對涂裝要求高的部件采用噴霧除銹時，應采用2次底漆1~2次中間涂料和2次面漆的方法。漆膜總厚度不得小于120毫米(弱侵蝕)和150毫米(中等侵蝕)。200mm(較強侵蝕的重要構件)。鋼結構構件加工需加重防腐的部位，可適當增加涂層厚度20-60mm。3.對涂層耐磨性、耐久性和耐滲性要求較高時，應選擇環氧富鋅底漆(1次)+環氧玻璃鱗漆(1-2次)+環氧清漆(1-2次)的組合或環氧富鋅底漆1次)十聚氨酯玻璃續片徐料(1-2次)+聚氨酯清漆(l次)的組合。4.新建鋼結構工程一般不采用帶銹漆（具有化學除銹作用）作為防腐漆。5.需要防火涂層的鋼材表面，除銹后只能涂底漆。當要求底漆為耐高溫漆(400℃)時，宜選用有機硅富鋅底漆或溶劑型無機富鋅底漆。

鋼結構施工的過程控制及管理，3.1施工放線是整個施工的基礎，鋼結構構件加工在這個階段檢查建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的位置等，在定位剛性框架時，為了避免剛性框架的柱腳與螺栓的碰撞，減少剛性框架柱底面的變形，減少與基礎混凝土的接觸面和螺栓的彎曲變形，使螺栓變直后給螺栓帶來的強度損失。還要再次進行基礎檢測并辦理交接驗收。3.2鋼結構構件加工在基礎混凝土中埋入螺栓時，要仔細檢查螺栓的大小、長度、高度和位置，預先用黃油和塑料薄膜包裹螺栓的絲口部分，以免混凝土澆筑時污染螺栓的絲口，澆筑后立即清掃埋入螺栓和絲口的殘留混凝土。3.3鋼結構的加工制造是整個施工過程的中心環節，它直接決定鋼結構最終的適用性和結構性能，所以從材料檢查到后期的鋼質涂刷都要嚴格把關。3.4安裝。3.5鋼結構油漆。鋼結構廠房質量難以保證的原因有很多，也很復雜。不僅存在技術不到位、技術操作違規等問題，還存在技術水平和施工人員責任等問題。上述鋼結構施工控制點是常見的問題焦點，需要施工管理、技術和具體施工人員特別重視施工管理、技術和具體施工人員，以保證鋼結構施工工作的整體質量。

重視焊接工程質量控制，鋼結構廠房的制作和安裝工程施工中焊接施工是重要的一環，焊接施工的質量控制要重視。當前鋼結構廠房生產過程中，大部分采用埋弧焊機自動焊接，部分采用半自動氣體保護焊，個別部位采用人工焊接。焊接質量問題多存在于手工焊接中。鑒于這種情況，鋼結構廠房焊接前應檢查焊條合格證。根據說明書的要求，焊工必須持有證書。焊接表面不得有裂紋、焊瘤。一、二級焊接不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋。一級焊接不得有咬合、未滿焊接等缺陷。一次焊接和二次焊接應按要求進行無損檢測，并在規定的焊接部位和部位檢查焊工的密封。不合格的焊接不得擅自處理。鋼結構構件加工決定修正技術后再處理，同一部分的焊接修理次數不得超過2次。5、鋼構件安裝質量控制，鋼結構現場安裝前，檢查部件質量，部件持久變形和缺陷超過允許值時，應處理。鋼柱的安裝應檢查柱底板底部墊鐵是否堅固平坦，以防止柱底板底部螺栓不穩定；控制柱是否垂直，無位移。在安裝工程中，在結構尚未形成穩定系統之前，應采取臨時支護措施。鋼結構廠房安裝成空間固定單元，鋼結構構件加工驗收合格后，要求施工單位及時用膨脹混凝土澆筑柱底板空間和基礎頂面，進行二次壓實。對鋼結構車間主體結構的垂直度和平面彎曲進行了檢驗。

4.屋面開孔部位：彩鋼板屋面開孔時，既要解決外觀問題，又要解決屋面防水問題，這兩個問題都要根據開孔形式和彩鋼板類型來決定。該部位漏水的主要原因是鼓風機開孔未按設計節點進行防水處理，鋼堵塞頭未鋪設防水鼓風機開孔周圍預約范圍小，雨水流動不暢，容易積水的開孔周圍包圍沒有進行防水處理的開孔內周圍沒有加入構件，形成低凹陷積水的防水工程存在阻水現象，形成積水。5.檐口部位：屋檐部漏水問題的主要原因是，該部漏水的主要原因是屋頂外板沒有安裝泡沫，屋頂外板沒有下降的墻面外板長度不足，屋檐部沒有防水邊緣。6.天溝部位：搭接和橋接是漏水的兩個關鍵部位。鋼結構廠房屋面與鋼筋混凝土屋面相比，天溝深度較小，天溝與屋面之間沒有連續的防水結構。天溝積水時，鋼結構構件加工很難保證不漏水。這部分漏水的主要原因是:內天溝焊接處有縫隙，形成滲水；天溝、雨水管直徑設計過小，與車間坡度長度不匹配；陰溝盡頭沒有頭板；屋頂外板伸入天溝的長度不足，水會灌入廠房內部。7.雨蓬部位：該部位漏水的主要原因是雨蓬與附屬房間的接口部位處理不當的雨蓬與外墻之間沒有設置堵塞頭，或者沒有按照設計要求進入外墻板內。8.廠房與附房接口部位：滲漏的主要原因是鋼結構構件加工施工不合理，界面安裝不符合設計要求：9.磚墻與輕鋼屋面連接部位：這個部位容易形成漏水的危險，屋頂板和水泥墻面的結合部漏水，主要原因是應力不同步，結構墻和鋼板的粘接面破裂漏水。10.鋁合金窗戶部位：鋁窗與彩鋼墻和磚墻的連接部位是防水問題之一，該部位漏水的主要原因是墻面主房與鋁合金之間有間隙，窗戶下口與鋼結構現場、磚墻和窗玻璃與型材之間密封不嚴格的窗臺和桌面度有很大的間隙，或者有返水現象的窗戶上。

多層鋼結構廠房的組成有以下幾種主要體系:(一)剛架結構，由于梁和柱構成多層跨剛架承受水平負荷，該結構在水平負荷作用下具有懸臂梁的整體側向位移和層間剪力引起的位移，變形較大。它的適用范圍不超過20-30層。梁和柱之間應作成剛性連接。層數不超過10-15時，鋼結構構件加工也可考慮用半剛性連接。(二)帶撐結構，兩根立柱之間設置斜撐，形成垂直懸臂桁架，比剛架結構承受水平荷載的能力更高。該結構適用于20-45層，梁柱可變為柔性連接、半剛性連接或剛性連接。(三)筒式結構，60層以上的鋼結構車間采用圓筒結構更經濟，建筑四面均構成框架，成為剛度較大的空間桁架體系。這種結構已經有效地用于110層的高聳房屋。筒式結構也可以不設置斜撐，在周圍四個面上密集排列柱子，形成空間剛架式筒體。它可以用到80層高度。筒式結構內部也可以使用電梯井作為內筒，與外簡一起承受水平力，中間的其他柱子只承受垂直負荷。(四)懸掛結構，該系統利用房屋中心內筒承受全部重力和水平負荷，內筒采用鋼筋混凝土或鋼筋混凝土組合結構，鋼結構構件加工采用滑動模具施工。筒頂有懸伸的桁架，樓板都用高強鋼材的拉桿掛在析架上。完成后的內筒可用于提升鋼結構，整個工程周期較短。通過以上對房屋鋼結構組成的簡單分析，我們可以看到，結構必須形成整個空間，能夠有效經濟地承受載荷，強度、穩定性和剛性高。如果主承重構件本身形成了一個空間整體，不需要額外的支撐，就可以實現一個非常有效的組合方案。結構方案的適宜性也與施工和材料供應條件密切相關。在實際工程中，應結合具體情況靈活運用上述基本類型。