鋼結(jié)構(gòu)廠房受力體系。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的構(gòu)成部分主要有支撐系統(tǒng)、圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、框架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、屋頂結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等。2、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場橫向平面框架負(fù)荷。鋼結(jié)構(gòu)件加工在鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計實際的計算工作中，通常分別計算橫向平面框架所承受的荷載和縱向平面框架所承受的荷載。水平面框架在鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。承受現(xiàn)場內(nèi)部的所有橫向和縱向負(fù)荷，通過橫向水平的框架設(shè)計確定鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的基本單元，通過起重機梁等各種部件連接橫向水平框架，成為三維空間結(jié)構(gòu)，保證現(xiàn)場骨架的縱向剛性符合鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的承載要求。3、溫度伸縮縫設(shè)計要點分析。溫度會引起鋼結(jié)構(gòu)廠房的變形，從而在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生溫度應(yīng)力。為了避免這種危險，有必要在廠內(nèi)設(shè)置溫度膨脹節(jié)。溫度伸縮縫的設(shè)置有兩種：一種是橫向設(shè)置溫度縫，另一種是縱向設(shè)置溫度縫，選擇哪一種設(shè)置則根據(jù)具體廠房設(shè)計情況而定。鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計是否合理，關(guān)系到建筑質(zhì)量和竣工后的使用效果，對工業(yè)廠房的安全使用具有重要意義。因此，鋼結(jié)構(gòu)件加工在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計過程中，應(yīng)對項目進行綜合分析，以確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的安全應(yīng)用。

鋼結(jié)構(gòu)件加工不注意焊接速度、焊接電流、焊條直徑的協(xié)調(diào)使用。現(xiàn)象及危害:鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接時不注意控制焊接速度和焊接電流；焊條直徑和焊接位置應(yīng)配合使用。對全熔融的角縫進行底部焊接時，根部尺寸狹窄，焊接速度過快，根部氣體、渣滓沒有足夠的時間排出，根部容易產(chǎn)生未熔融、渣滓、氣孔等缺陷的蓋面焊接時，焊接速度過快，容易產(chǎn)生氣孔的焊接速度過慢，焊接馀高過高，外形不整齊預(yù)防措施:鋼結(jié)構(gòu)車間的焊接速度對焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率有很大影響。焊接電流、焊接位置(打底焊、填充焊和蓋焊)、焊縫厚度和坡口尺寸應(yīng)選擇合適的焊接速度。鋼結(jié)構(gòu)件加工在保證熔透、易排放氣體和焊渣、不燒穿、成形良好的前提下，應(yīng)選擇較大的焊接速度，以提高生產(chǎn)率。

鋼結(jié)構(gòu)廠房各部位漏水為什么會漏水呢？以下宇達(dá)鋼結(jié)構(gòu)公司為您分析鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場各部位漏水的原因。不同的照明板在同一時間內(nèi)變形和老化程度也不同。相同的釘板，鋼結(jié)構(gòu)件加工的不同的施工隊安裝效果不同。漏水根據(jù)部位主要分布如下：1.屋脊部位：這一部分漏水的主要原因是:屋頂?shù)牟ǚ逄撸蓓斏w不能保證防水；縱向搭接不防水，形成縫隙而漏水；屋面蓋板縱向搭接用鉚釘連接，因熱脹冷縮強度不足，鉚釘斷裂，造成漏水；屋頂蓋板與屋面板之間沒有鋪設(shè)塞子，或者塞子放置不規(guī)則而脫落形成漏水。2.屋面氣樓部位：該部位漏水的主要原因是，氣樓與屋頂交接處的邊緣下沒有放置泡沫堵塞，邊緣縱向重疊沒有鋪設(shè)防水的屋頂外板在氣樓的交接處沒有上板的氣樓結(jié)構(gòu)支柱的開孔部位沒有進行防水處理的氣樓自己制作，安裝有漏水的危險。3.采光板部位：照明面板的防水是保持系統(tǒng)防水的重要部分。照明面板安裝中的水泥鋪設(shè)和防水螺絲是屋面滲漏的主要隱患；照明板的形狀與屋面板的形狀不一致，照明板兩側(cè)的峰值高于屋面板。鋼結(jié)構(gòu)件加工安裝后，由于密封過度，形成照明面板內(nèi)外壓差，毛細(xì)水從照明面板兩側(cè)的縫隙漏入屋頂。照明面板縱向搭接長度不夠，水泥因老化失去粘性；縱向砂漿脫落；照明板和彩鋼板之間有剛性搭接，中間縫隙不密封。

多層鋼結(jié)構(gòu)廠房的組成有以下幾種主要體系:(一)剛架結(jié)構(gòu)，由于梁和柱構(gòu)成多層跨剛架承受水平負(fù)荷，該結(jié)構(gòu)在水平負(fù)荷作用下具有懸臂梁的整體側(cè)向位移和層間剪力引起的位移，變形較大。它的適用范圍不超過20-30層。梁和柱之間應(yīng)作成剛性連接。層數(shù)不超過10-15時，鋼結(jié)構(gòu)件加工也可考慮用半剛性連接。(二)帶撐結(jié)構(gòu)，兩根立柱之間設(shè)置斜撐，形成垂直懸臂桁架，比剛架結(jié)構(gòu)承受水平荷載的能力更高。該結(jié)構(gòu)適用于20-45層，梁柱可變?yōu)槿嵝赃B接、半剛性連接或剛性連接。(三)筒式結(jié)構(gòu)，60層以上的鋼結(jié)構(gòu)車間采用圓筒結(jié)構(gòu)更經(jīng)濟，建筑四面均構(gòu)成框架，成為剛度較大的空間桁架體系。這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)有效地用于110層的高聳房屋。筒式結(jié)構(gòu)也可以不設(shè)置斜撐，在周圍四個面上密集排列柱子，形成空間剛架式筒體。它可以用到80層高度。筒式結(jié)構(gòu)內(nèi)部也可以使用電梯井作為內(nèi)筒，與外簡一起承受水平力，中間的其他柱子只承受垂直負(fù)荷。(四)懸掛結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)利用房屋中心內(nèi)筒承受全部重力和水平負(fù)荷，內(nèi)筒采用鋼筋混凝土或鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)件加工采用滑動模具施工。筒頂有懸伸的桁架，樓板都用高強鋼材的拉桿掛在析架上。完成后的內(nèi)筒可用于提升鋼結(jié)構(gòu)，整個工程周期較短。通過以上對房屋鋼結(jié)構(gòu)組成的簡單分析，我們可以看到，結(jié)構(gòu)必須形成整個空間，能夠有效經(jīng)濟地承受載荷，強度、穩(wěn)定性和剛性高。如果主承重構(gòu)件本身形成了一個空間整體，不需要額外的支撐，就可以實現(xiàn)一個非常有效的組合方案。結(jié)構(gòu)方案的適宜性也與施工和材料供應(yīng)條件密切相關(guān)。在實際工程中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運用上述基本類型。