六、墻面夾心板安裝，墻板安裝時(shí)鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家應(yīng)根據(jù)檁條的位置從一端進(jìn)行，板材必須握緊后用螺釘固定，墻板的接縫應(yīng)防水。當(dāng)夾層板安裝時(shí)，在鋪設(shè)和調(diào)整位置時(shí)固定。七、檁條的安裝，薄壁鋼檁條由于重量輕，安裝時(shí)可以用起重機(jī)或人力起吊。安裝一個(gè)單元的鋼柱和屋面梁后，即可安裝屋面檁條，屋面檁條在安裝時(shí)用螺栓直接連接到檁條支撐板上。檁條的安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。八、屋面板的安裝，(1)屋面板安裝(2)屋脊的安裝(3)泛水板的安裝九、鋼結(jié)構(gòu)油漆，工藝流程。基層處理→涂防銹漆→刮膩?zhàn)印苛谆灼帷克⒚嫫帷Ｒ陨鲜卿摻Y(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程施工流程的全部介紹，從事鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工作似乎對(duì)我們一般不接觸這方面工作的人來說并不困難，但實(shí)際上通過上述施工流程的介紹，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家在建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)需要非常正確的計(jì)算，這也是為了保證住宅的安全，保障人員的安全。

鋼結(jié)構(gòu)工程以其工期短、跨度大、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用，目前建筑部提出在民用建筑中推進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)，進(jìn)入實(shí)施階段，大量鋼結(jié)構(gòu)工程不斷出現(xiàn)，安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家通過一些大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，簡(jiǎn)要說明了鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全技術(shù)措施，供施工作參考。一、組織保證：建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專業(yè)安全檢查員，分工明確，負(fù)責(zé)人。二、資金和信息保證：(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。(2)鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家需建立完整可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，確保各類安全生產(chǎn)信息的傳遞、處理和反饋及時(shí)準(zhǔn)確。三、安全技術(shù)保證：(1)主要施工部、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)必須掛安全警告牌。夜間建設(shè)配有足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工設(shè)置和管理，紅燈按規(guī)定警告，并按規(guī)定安裝應(yīng)急照明。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)部件制造規(guī)范的正確性是保證鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)整體質(zhì)量的前提條件，因此必須正確把握鋼柱的直線度和曲解、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋頂梁的直線度和柱連接板的加工精度、柱的連接桿或支持連接板與柱本身的方位規(guī)范、主房板的方位規(guī)范等。目前，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)的柱子用外購h鋼加工和板材組裝而成的，假設(shè)是現(xiàn)成的h型鋼加工，柱子的制造精度是簡(jiǎn)單操作的板材組裝而成的，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家在組裝、焊接后要注意鋼柱的整形，保證鋼柱的直線度，防止曲解。屋面梁多為人字結(jié)構(gòu)，一般由兩根或四根梁拼裝而成。屋面梁一般由制造方用板材拼裝而成，并且梁的腹板一般呈不規(guī)則四邊形，技術(shù)才調(diào)強(qiáng)的廠家對(duì)腹板的放樣下料能準(zhǔn)確把握，而技術(shù)才調(diào)單薄的廠家對(duì)腹板的放樣規(guī)范卻時(shí)有過錯(cuò)。由于屋頂梁的外形規(guī)范與梁與柱連接的嚴(yán)密性有關(guān)，腹板規(guī)范直接影響梁的外形規(guī)范，因此尤為重要。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)中，較常見的主要部件是鋼柱、鋼梁，這是支撐和承載力的大部分，結(jié)構(gòu)的構(gòu)成是重要部分。鋼柱安裝截面形式分為實(shí)腹柱和格子柱。鋼梁,有型鋼梁，組合梁之分。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)的主要部件可以選擇不同的材料構(gòu)筑，不同的材料自然性能和質(zhì)量也有一定的差異，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家同樣可以建造多層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)、輕鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)、磚結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)等類型的建筑，只有控制相關(guān)部件的質(zhì)量，才能提高整體結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)廠房堅(jiān)固件連接的質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)車間扣件連接的質(zhì)量控制主要強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)螺栓連接工程施工質(zhì)量控制從以下幾個(gè)方面完成，鋼廠要注意高強(qiáng)度螺栓摩擦面的加工質(zhì)量和安裝前的防護(hù)措施，防止污染和腐蝕。在安裝前對(duì)高強(qiáng)度螺栓的摩擦面進(jìn)行了抗滑系數(shù)試驗(yàn)，檢查了高強(qiáng)度螺栓的工廠證書和批號(hào)，定期對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行試驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓的安裝要求自由穿入，不得敲打或擴(kuò)大孔洞，在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，為了控制變形，必須準(zhǔn)備一定的輪胎模具，在部件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施，確保尺寸穩(wěn)定性。鋼構(gòu)廠房安裝時(shí)，板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面的寬度必須大于75%，邊縫不能大于0.8毫米。嚴(yán)格控制和檢查高強(qiáng)度螺栓的安裝過程，包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰和終擰，并校準(zhǔn)擰緊螺栓的扭矩扳手。終旋結(jié)束應(yīng)逐個(gè)檢查，欠旋、超旋的應(yīng)補(bǔ)旋或更換。7、鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹及涂裝工程，鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹和噴漆是目前鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中較容易忽略的環(huán)節(jié)。鋼廠除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家施工人員應(yīng)根據(jù)拉拔要求和除銹等級(jí)采用不同的除銹方法。鋼結(jié)構(gòu)車間涂裝前應(yīng)對(duì)涂裝工程進(jìn)行質(zhì)量控制，涂裝后的構(gòu)件表面應(yīng)無焊渣、油污、水、毛刺等異物，涂裝次數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝必須有資質(zhì)，防火涂料工程必須由經(jīng)消防部門認(rèn)可的施工單位施工。8、彩鋼板施工質(zhì)量控制，彩鋼房工程施工質(zhì)量直接影響彩鋼房工程的使用效果。所以壓型彩鋼板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩鋼板進(jìn)場(chǎng)后，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家對(duì)外觀及合格證進(jìn)行檢查，對(duì)與壓型彩鋼板施工安裝相關(guān)的鋼件的安裝精度進(jìn)行校核，清除檁條安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺，涂防銹涂料進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時(shí)，必須制定合理的安裝技術(shù)順序等。

鋼質(zhì)廠房具有造型美觀、色彩明目、建筑形體多樣、造價(jià)低、施工周期短、鋼構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、安裝施工方便、平面布置靈活等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，鋼質(zhì)廠房重量輕，材料均勻，便于設(shè)計(jì)計(jì)算，可循環(huán)使用，越來越多地被現(xiàn)代工業(yè)廠房所采用。在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中，焊接是一種比較常用的連接方式，框架結(jié)構(gòu)可分為焊接和不焊接兩大部分，因此鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家也可根據(jù)這兩方面的連接質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的施工方案，使鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的連接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程應(yīng)選擇專業(yè)焊接工人，部件焊接前使用的焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴應(yīng)按產(chǎn)品說明書和焊接工藝文件規(guī)定烘烤保管。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理，應(yīng)當(dāng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告進(jìn)行評(píng)定。對(duì)設(shè)計(jì)要求全焊透的一個(gè)或兩個(gè)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，以進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查。超聲波探傷無法判斷缺陷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷檢查。