纖維復合加固法在我國引入時間較短,但已明顯顯示出其優(yōu)勢,成為科研院所和高校的研究熱點,并在實踐中得到廣泛應(yīng)用。尤其是粘結(jié)纖維加固法比預應(yīng)力纖維加固法和嵌入式纖維加固法更加成熟,應(yīng)用更加廣泛。根據(jù)目前的研究現(xiàn)狀,這三種纖維增強方法需要解決的共同問題主要有:這三種纖維增強方法需要解決的共同問題有:1、纖維材料加固構(gòu)件的長期受力性能及節(jié)點纖維材料加固性能的研究;2、纖維增強結(jié)構(gòu)在高溫下嚴重退化,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家如何提高增強材料的性能和增強構(gòu)件的耐火耐溫措施是一個值得研究的課題;3、如何簡化施工技術(shù),加強質(zhì)量保證,降低工程成本是非常迫切的。總之,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家為了保證鋼結(jié)構(gòu)工程在正常設(shè)計和施工后的可靠性,施工單位應(yīng)在使用階段定期對鋼結(jié)構(gòu)進行檢查或維修,必要時委托專業(yè)機構(gòu)進行可靠性鑒定,以保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性、適用性和耐久性。近年來,隨著科學技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了新的加固材料和加固方法,這些技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢得到了廣泛的應(yīng)用,但是不清楚新的加固方法和新技術(shù)能否取代傳統(tǒng)的加固方法。在開發(fā)新技術(shù)的同時,要互補各種加固方法的優(yōu)勢,取長補短,發(fā)展加固技術(shù),為建筑加固提供實用可靠的技術(shù)支持。
對于鋼結(jié)構(gòu)廠房門式鋼架風荷載取值,《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》有相關(guān)的規(guī)定:跨高比l/h小于等于4的門式剛架應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009--2001計算風荷載標準值Wk及風荷載體形系數(shù)μs,不考慮風振系數(shù)βj,但當跨高比1/h大于4的門式剛架及房屋所有圍護結(jié)構(gòu)的風荷載標準值Wk宜按《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECSl02:2002取用。(7)鋼結(jié)構(gòu)廠房門式框架抗震設(shè)計原則:(1)鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家采用底剪法。②7度及其以下不需要地震計算,但仍需要采取抗震措施。③門架抗震措施主要是加強節(jié)點:①部件之間盡量采用螺栓連接②梁柱節(jié)點,在梁下翼上加入木板③梁柱連接點的寬度比適當減少④柱間支撐與部件連接點的節(jié)點以1.2倍的部件承載力設(shè)計⑤柱間支撐與柱連接點的柱腳錨栓進行拔出檢查,防止錨栓剪出,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家應(yīng)設(shè)置剪出按鈕。附帶引出,一般柱腳都應(yīng)該設(shè)置抗剪鍵。(8)單層鋼結(jié)構(gòu)的混凝土柱加變截面鋼梁廠房可采用排架結(jié)構(gòu)設(shè)計。在此期間,輕鋼屋蓋梁可按門式剛架規(guī)范設(shè)計,混凝土柱則按混凝土規(guī)范設(shè)計。對于這種結(jié)構(gòu)形式,重要的是混凝土柱和鋼梁的節(jié)點設(shè)計,連接方式一般應(yīng)采用鉸接(混凝土是脆性材料,通過配筋可以承受彎矩和剪切力,但在連接部位,其拉伸、沖切性能差,在外力作用下容易松動和破壞)。的雙曲馀弦值。的雙曲馀弦值。在鋼梁的下部設(shè)置拉桿,可以減少鋼梁對柱頂?shù)拇笏搅Γ蠓冉档突炷林_的彎曲矩。
鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場部件制造規(guī)范的正確性是保證鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場整體質(zhì)量的前提條件,因此必須正確把握鋼柱的直線度和曲解、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋頂梁的直線度和柱連接板的加工精度、柱的連接桿或支持連接板與柱本身的方位規(guī)范、主房板的方位規(guī)范等。目前,鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的柱子用外購h鋼加工和板材組裝而成的,假設(shè)是現(xiàn)成的h型鋼加工,柱子的制造精度是簡單操作的板材組裝而成的,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家在組裝、焊接后要注意鋼柱的整形,保證鋼柱的直線度,防止曲解。屋面梁多為人字結(jié)構(gòu),一般由兩根或四根梁拼裝而成。屋面梁一般由制造方用板材拼裝而成,并且梁的腹板一般呈不規(guī)則四邊形,技術(shù)才調(diào)強的廠家對腹板的放樣下料能準確把握,而技術(shù)才調(diào)單薄的廠家對腹板的放樣規(guī)范卻時有過錯。由于屋頂梁的外形規(guī)范與梁與柱連接的嚴密性有關(guān),腹板規(guī)范直接影響梁的外形規(guī)范,因此尤為重要。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)中,較常見的主要部件是鋼柱、鋼梁,這是支撐和承載力的大部分,結(jié)構(gòu)的構(gòu)成是重要部分。鋼柱安裝截面形式分為實腹柱和格子柱。鋼梁,有型鋼梁,組合梁之分。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的主要部件可以選擇不同的材料構(gòu)筑,不同的材料自然性能和質(zhì)量也有一定的差異,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家同樣可以建造多層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場、輕鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場、磚結(jié)構(gòu)現(xiàn)場等類型的建筑,只有控制相關(guān)部件的質(zhì)量,才能提高整體結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家不注意焊接速度、焊接電流、焊條直徑的協(xié)調(diào)使用?,F(xiàn)象及危害:鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接時不注意控制焊接速度和焊接電流;焊條直徑和焊接位置應(yīng)配合使用。對全熔融的角縫進行底部焊接時,根部尺寸狹窄,焊接速度過快,根部氣體、渣滓沒有足夠的時間排出,根部容易產(chǎn)生未熔融、渣滓、氣孔等缺陷的蓋面焊接時,焊接速度過快,容易產(chǎn)生氣孔的焊接速度過慢,焊接馀高過高,外形不整齊預防措施:鋼結(jié)構(gòu)車間的焊接速度對焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率有很大影響。焊接電流、焊接位置(打底焊、填充焊和蓋焊)、焊縫厚度和坡口尺寸應(yīng)選擇合適的焊接速度。鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家在保證熔透、易排放氣體和焊渣、不燒穿、成形良好的前提下,應(yīng)選擇較大的焊接速度,以提高生產(chǎn)率。
鋼結(jié)構(gòu)工程的制作工藝流程有哪些?鋼結(jié)構(gòu)的制造過程主要包括以下六個方面:下料、組裝、焊接、校準、涂裝和包裝。以下宇達鋼結(jié)構(gòu)公司介紹了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程。下料工序是將鋼板或型材加工成要求的部件。下料工序主要分為鋼板下料、型材下料和馀料三種。下料是找90度角,畫出切削范圍,進行鉆孔或斜坡加工。型鋼下料主要用彎尺、座尺找90度,然后畫切線,鉆孔或切坡加工。馀料的接收材料一般是板材的接收材料和型材的接收材料。組對工序是根據(jù)圖紙的要求將下一個好的部件組成必要的部件。組對工序主要分為部件組對和部件組對。零件組有h型鋼組對、牛腿組對、注腳組對等。有柱系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、墻體系統(tǒng)。焊接工序是將零件用金屬融合連接成一個零件或構(gòu)件。主要焊接方法是交流手柄焊接、直流手柄焊接、埋弧焊接、氣體保護焊接、爐渣焊接和碳弧焊接。修正過程是鋼結(jié)構(gòu)制造過程中的一個重要組成部分,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家為了修正零件的變形,滿足既定要求。一般校正的方法有機械校正和火焰校正兩種。涂裝工序是在零件基地處理后涂裝零件和涂料,在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中保護鋼結(jié)構(gòu)。該工序中藥注意控制涂裝溫度和濕度,控制涂膜厚度。包裝工序是鋼結(jié)構(gòu)制造工藝的后一步,用相應(yīng)的材料包裝固定部件,在部件上標明部件名稱的箱號等。鋼結(jié)構(gòu)制作過程中也有需要注意的事項,鋼結(jié)構(gòu)制作過程中要注意鋼材的貯藏,鋼材可以露天堆積,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家也可以把腳放在有天花板的倉庫里,露天堆積時要注意鋼材有利于排水。
鋼結(jié)構(gòu)廠房堅固件連接的質(zhì)量控制,鋼結(jié)構(gòu)車間扣件連接的質(zhì)量控制主要強調(diào)高強度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強螺栓連接工程施工質(zhì)量控制從以下幾個方面完成,鋼廠要注意高強度螺栓摩擦面的加工質(zhì)量和安裝前的防護措施,防止污染和腐蝕。在安裝前對高強度螺栓的摩擦面進行了抗滑系數(shù)試驗,檢查了高強度螺栓的工廠證書和批號,定期對不同批號的高強度螺栓進行試驗。高強度螺栓的安裝要求自由穿入,不得敲打或擴大孔洞,在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場制作時,為了控制變形,必須準備一定的輪胎模具,在部件運輸時采取切實可行的固定措施,確保尺寸穩(wěn)定性。鋼構(gòu)廠房安裝時,板疊接觸面應(yīng)平整,接觸面的寬度必須大于75%,邊縫不能大于0.8毫米。嚴格控制和檢查高強度螺栓的安裝過程,包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰和終擰,并校準擰緊螺栓的扭矩扳手。終旋結(jié)束應(yīng)逐個檢查,欠旋、超旋的應(yīng)補旋或更換。7、鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹及涂裝工程,鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹和噴漆是目前鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中較容易忽略的環(huán)節(jié)。鋼廠除銹分為人工除銹和機械除銹。鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家施工人員應(yīng)根據(jù)拉拔要求和除銹等級采用不同的除銹方法。鋼結(jié)構(gòu)車間涂裝前應(yīng)對涂裝工程進行質(zhì)量控制,涂裝后的構(gòu)件表面應(yīng)無焊渣、油污、水、毛刺等異物,涂裝次數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。涂裝必須有資質(zhì),防火涂料工程必須由經(jīng)消防部門認可的施工單位施工。8、彩鋼板施工質(zhì)量控制,彩鋼房工程施工質(zhì)量直接影響彩鋼房工程的使用效果。所以壓型彩鋼板安裝質(zhì)量控制主要包括:壓型彩鋼板進場后,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房廠家對外觀及合格證進行檢查,對與壓型彩鋼板施工安裝相關(guān)的鋼件的安裝精度進行校核,清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺,涂防銹涂料進行防腐處理。彩板安裝時,必須制定合理的安裝技術(shù)順序等。